高嶺土加工設備及工藝流程介紹！

高嶺土礦物中的雜質除石英、云母外,還存有微量的有色礦物鐵、欽的氧化物，為了獲得高品位的高嶺土產品，必須進行除雜提純，然后才能進行深加工。在高嶺土生產工藝中，原礦可通過搗漿或破磨將其單體分離，然后采用水洗、重選、磁選、浮選等常規方法進行除雜提純，下面小編將主要圍繞這幾種提純工藝進行介紹，同時了解相關選礦設備。

一、高嶺土搗漿或破磨工藝

一般高嶺土多由小于2μm的微小片狀、管狀、疊片狀等高嶺石簇礦物組成的，為了獲得純度較高的高嶺土，在選礦提純前，進行搗漿處理，使其礦物解離即可，而高嶺石則需通過碎磨實現單體解離。

1、高嶺土搗漿

一般先將高嶺土進行初步淘洗后進行搗漿和脫砂作業，在定量水中加入定量高嶺土粗粒，配制成濃度為35wt%的高嶺土漿料，隨后按高嶺土質量比加入1wt%分散劑（六偏磷酸鈉），給入搗漿機中，通過特定轉速及特定時間進行搗漿，再利用蠕動泵抽取上層料液、下層則為沉淀物則為高嶺土，但通常沉淀物還需經2-3次搗漿才可分離出較好的高嶺土原料。

該工藝流程中主要應用設備為搗漿機和蠕動泵。

2、高嶺土碎磨

高嶺土碎磨是將不同粒度的礦粒碎磨至一定粒度（80-1000目），將原礦給入破碎設備中，初碎后利用給料機送至粉磨機研磨，磨粉成品則通過選粉機，進入旋風集粉器和脈沖除塵器收集，并從下部排料口送入鼓風機中。

該工藝流程中主要應用設備有顎式破碎機、給料機和雷蒙磨等。

二、高嶺土除雜提純工藝

將碎至合理粒度的高嶺土，經水洗、重選、磁選、浮選或幾種聯合選礦方法進行提純，已備后續精加工做準備。

1、高嶺土水洗工藝

水洗工藝主要是針對一些高嶺土礦物中存在的石英、長石、云母等碎屑礦進行水洗，實現初步除雜目的。該方法通過搗漿機制漿將礦漿濃度調至5%～10%，利用分級設備進行分級，再進行濃縮、最終對產品進行壓濾，獲得高嶺土精礦。

該工藝流程中主要應用的設備為：

分級：耙式洗箱、水力旋流器（或浮槽分級機）、連續式離心機、振動篩

濃縮：中心傳動濃縮機做濃縮沉淀，濃縮機上層水抽走，進行循環利用；

壓濾：真空過濾機或廂式壓濾機

2、高嶺土重選工藝

軟質高嶺土礦含有大量粗顆粒石英和雜質礦物，通過重選法將粗砂分離出去。另外，高嶺巖礦常伴生黃鐵礦等粗粒雜質礦物, 經破碎磨礦后, 同樣可于重選作業中排除。

重選法常用分級機、篩分機、離心機或水力旋流器等設備。

離心選礦機

3、高嶺土磁選工藝

鐵是高嶺土顏色不純的主要原因，因此，可通過磁選去除鐵雜質。將高嶺土料漿中加入適量分散劑，并進行適當稀釋，然后將處理后的料漿給入磁選機中進行磁選除鐵。

該工藝流程中主要應用的設備是高梯度磁選機設備。

4、高嶺土浮選工藝

浮選提純高嶺土分為載體浮選和雙液浮選兩種方法。其中載體浮選通過加入載體物和捕收劑（塔爾油）、pH值調整劑（碳酸鈉）、抑制劑（硫酸銨）、分散劑（水玻璃），使細粒雜質礦物被吸附至載體物上，上浮完成浮選的方法；雙液浮選在浮選過程中，加入脂肪酸使親水的高嶺土進入水相，而疏水的電氣石等礦物進入油相或油-水界面中完成浮選。

該工藝流程中主要應用的設備是機械攪拌式浮選機系列，如SF型浮選機、JJF型浮選機和BF型浮選機等。

當上述幾種選礦工藝不能獲得理想的高嶺土回收率時，可通過聯合選礦工藝進行選別提純，擔起如何聯合使用，需根據選礦試驗分析進行設計，鑫海礦裝在高嶺土選礦方面有著豐富的經驗，不僅可進行高嶺土選礦試驗工作，還可通過試驗分析為其設計適合的高嶺土選礦工藝方案、選礦廠施工方案，同時還可提供成套的高嶺土選礦加工設備。