世界上沒有兩座完全相同的礦山，鑫海礦裝堅持采用創新型思維對每一座礦山量身打造選礦設計方案，已具有70余種礦石采選冶技術、經驗，以技術爭指標，向技術要收益，力求選廠效益最大化！
許多砂金礦含有膠結泥團，其粒徑有的大于100毫米,這種泥團若不碎解，將在篩分過程中隨廢石一起排除, 造成金的損失。此外，振動篩和滾筒篩常用作篩分設備,兩者使用壽命長，處理能力大。
實踐證明，重選法是砂金礦有效、經濟的處理方法。由于砂金礦中金的粒度組成不同，不同砂金礦選礦設備對處理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金選別流程應采用幾種不同重選設備的聯合作業。
鑫海跳汰機錐形滑閥，故障率降低80%，能耗小，可實現不同物料的分選需要，提高處理能力35%以上。除此之外，鑫海跳汰機采用先進的變頻調速技術，便于操作和管理；占地面積小，單位面積處理能力大。 鑫海對傳統6s搖床進行了改進，采用凸輪杠桿式床頭，改變滑動頭在搖臂上的位置可以調節沖程，沖次則由平滑電機皮帶輪調節。其優點在于便于調節沖程;搖床床面運行平穩;結構緊湊;能耗更低。
該工藝流程簡單，沙金礦選礦設備成本低，易于操作。此外，該工藝具有環保的特點，可直接排放尾礦，大大降低了整個選廠項目的土建投資。
2013年12月，鑫海承擔秘魯某砂金選礦試驗項目。在對礦樣進行試驗后，鑫海選礦試驗室得出該砂金礦含金22g/t，金屬礦物以磁鐵礦、自然金為主，非金屬礦石以石英、長石為主。針對該礦石性質及選礦廠實際情況，鑫海最終決定采用重選、浮選和磁選聯合工藝流程。
經試驗證明，該砂金礦直接重選可獲得380.31g/t金精礦，回收率為98.78%；磨礦作業后重選砂金礦可獲得93.46g/t金精礦，回收率高達99.34%，該工藝的金礦回收率遠遠高于直接重選工藝流程。同時，該工藝尾礦還可獲得6.20%產率的鐵精礦，鐵精礦品位達61.38%。
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