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重晶石與螢石的礦物表面性質和化學性質較相似，且這兩種礦物表面的捕收劑和抑制劑行為也非常相似，重選很難有效回收螢石礦，因此，多采用浮選工藝進行分離。一般采用混合浮選工藝，用油酸作捕收劑，水玻璃作抑制劑，先得到螢石與重晶石的混合精礦，再將兩者浮選分離。其分離方式分兩種：一種是抑制重晶石浮出螢石，另一種則抑制抑制螢石浮出重晶石。
當前，伴隨鉛鋅礦資源的不斷開采及利用，鉛鋅礦尾礦排放量逐年增加，由此不可避免地帶來了一系列問題，進一步刺激了鉛鋅礦尾礦處理及綜合利用的發展。目前，常見的鉛鋅礦尾礦處理方法主要有尾礦再選回收、尾礦干排、采空區回填和生產建筑材料。
球磨機維修和保養是一種日常性工作，其工作效果直接決定了球磨機的運轉效率。冬季寒冷的氣候、運行中設備與氣溫存在的較大溫差（一冷一熱）都會導致球磨機在使用及存放過程中受到不同程度的影響，甚至可能會導致暫時停磨或停磨一個冬季，無形中給球磨機的日常維護與保養提出了更高的要求。下面我們一起來了解，冬季球磨機維護保養該如何做？
浮選法是當前選礦廠中應用廣泛的一種選礦方法。不同的礦石性質，決定了不同的浮選工藝流程。按照浮選流程段數（磨礦與浮選相結合的數目），常見的浮選流程可分為一段磨浮流程和階段磨浮流程。那么，這兩種浮選流程直接有何區別？在實際生產中我們又該如何進行選擇？
當前，螢石礦選礦工藝主要有手選、重力（跳汰機）選礦和浮選三種。鑒于螢石原礦的貧化以及螢石和脈石相互嵌布的特點，浮選法已成為分離螢石與脈石礦物的主要選礦方法。根據脈石礦物的不同，螢石礦可以分為石英-螢石型礦石、方解石-螢石型礦石、硫化物螢石型礦石及重晶石-螢石型礦石。下面，帶大家詳細了解一下各類型螢石礦浮選工藝。
隨著全球經濟持續高速的發展，各鋼鐵企業對鐵礦石的需求量增長迅猛，進一步刺激了鐵礦選礦行業的發展。在眾多鐵礦石種類中，磁鐵礦選礦可謂是鐵礦石選礦的主體，常見的磁鐵礦選礦工藝主要有單一磁選工藝和弱磁選-反浮選工藝。
濕式球磨機磨礦是選別作業的關鍵環節，該環節將直接影響到選礦廠選礦產品的精礦品位、回收率及生產能力等。磨礦作業還是選礦廠經濟效益的主要增長點，若要保障整個選廠的經濟效益，濕式球磨機磨礦效率不能受影響。磨礦作業時，濕式球磨機磨礦效率受影響主要體現在鋼球在筒內的運動形態，轉速率、鋼球補加、料位高低及襯板選取等幾方面。下面我們一起來了解！
對于浮選選礦廠而言，礦石粒度（也稱磨礦細度）是影響最終浮選指標的一大重要因素。實踐表明，適宜的粒度一般指有用礦物80%以上已單體解離，若礦粒過粗或過細，即使已達到單體解離的狀態，其浮選效果也不理想。在浮選過程中，礦粒過粗或過細為何難以浮選？我們對此又該采取哪些措施來解決？
長石與石英的有效分離一直以來是選礦界的一大難點，主要原因是長石和石英在水溶液中荷電機理基本相同，生產過程中，長石和石英的選礦分離常采用浮選法。按礦漿介質的不同，長石和石英的浮選分離主要有三種方法，即堿性浮選法、酸性浮選法和中性浮選法。
鎢是重要的金屬礦物之一，由于鎢礦物密度大，因此重選是黑鎢礦族礦物和白鎢礦族礦物重要的選礦方法，在鎢礦選廠中使用廣泛。主要的重選設備包括跳汰機、搖床、螺旋溜槽、螺旋選礦機等。本文將帶你了解不同的鎢礦重選設備的使用。
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