鎢是重要的金屬礦物之一，由于鎢礦物密度大，因此重選是黑鎢礦族礦物和白鎢礦族礦物重要的選礦方法，在鎢礦選廠中使用廣泛。主要的重選設備包括跳汰機、搖床、螺旋溜槽、螺旋選礦機等。本文將帶你了解不同的鎢礦重選設備的使用。

一、鎢礦重選設備—跳汰機

跳汰機是黑鎢礦重選的重要設備之一。三級跳汰選別比較常見鎢礦跳汰分選流程，即將全部鎢礦分為粗、中、細三個粒級，其中，粗粒級跳汰分選粒度上限為13mm，一般為8mm-10mm，中粒級跳汰分選的粒度范圍為1.5-5.mm，粗、中粒級跳汰分選尾礦再磨再選。細粒級跳汰分選的粒度則在2mm以下，細粒級跳汰分選尾礦經水力分級后入搖床分選。

通常粗中粒級跳汰作業回收率可達到65%-75%，而細粒級跳汰分選回收率較低，主要原因是細粒級鎢礦物多存在于粒度在0.074mm以下的部分，容易損失在尾礦中，因此跳汰機通常作為粗精礦的粗選設備使用。 應用于鎢礦重選的跳汰機種類多樣，包括下動式圓錐跳汰機、上動型動篩式隔膜跳汰機、側動隔膜跳汰機等等，其中上動型動篩式隔膜跳汰機比較適合粗粒級4.5-10mm、中粒級1.5-4.5mm鎢礦物選別，側動隔膜跳汰機比較適合處理0.074mm-0.5mm粒級的鎢礦物。

二、鎢礦重選設備—搖床

搖床在鎢礦選礦中具有重要的地位，它具有較高的富集比，經過一次搖床選別即可獲得高品位的精礦和尾礦，且不同密度的礦物在床面上分帶明顯，可以同時接取。但由于占地面積大、處理能力較低等問題，搖床在大型鎢選礦廠常用作精選設備，在小型鎢選礦廠中可作為粗、精選設備。

常用于鎢礦重選的搖床包括6-s搖床、云錫式搖床、彈簧搖床等等，處理-2+0.2mm的粗粒鎢礦使用6-S搖床效果較好、對于粒度小于0.2mm的細粒級鎢礦，使用云錫搖床效果較好。搖床的床面也有多種材料可以選擇，包括生漆床面、橡膠床面、玻璃鋼床面等，不同的材料于鎢礦運動產生的摩擦力不相同，其中玻璃鋼床面具有較好的選別效果。

另外，搖床床面一般設有來復條或溝槽，其高低及形狀對不同粒度礦石的分選也有重要影響，刻槽來復條有直條狀、單波形、雙波形。單槽來復條數量決定了礦物的入選粒度，一般地，來復條越多，入選礦物的粒度越細。

三、鎢礦重選設備—螺旋溜槽

螺旋溜槽具有較為簡單的結構，單位占地面積處理量大，不需要動力，在鎢礦選礦中常用于黑白混合鎢礦重選階段。螺旋溜槽既有分選作用，又具有分級脫泥的作用，能夠在較寬的粒度級別下入選，簡化重選流程。

螺旋溜槽還可分為螺旋溜槽和旋轉螺旋溜槽，在相同的選別條件下，螺旋溜槽的臺時處理量更大，更適宜作為鎢礦的粗選設備。

四、鎢礦重選設備—螺旋選礦機

螺旋選礦機也可作為黑白混合鎢礦的重選設備使用，它與螺旋溜槽結構相似，沒有運動部件，占地面積小，單位處理量高，操作維護簡單，適宜的給料粒度在0.1~2mm。在鎢礦選礦工藝流程中，螺旋選礦機適宜用于磨礦分級后的重選粗選作業，能夠丟棄大部分脈石礦物，有利于鎢礦物精選。

以上是鎢礦選礦常用的重選設備。在實際生產中鎢礦重選設備的選擇主要依據其工藝流程，具體的選擇需要綜合經濟、技術指標等因素決定，建議先確定科學合理的工藝流程，根據流程選擇適宜的重選設備，達到理想的經濟效益。