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金礦浮選尾礦設備

2015-11-16 來源：鑫海礦裝 (6101次瀏覽)

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精礦在選別過程中難免有部分金隨著脈石礦物流失到尾礦中去，為了實現資源充分利用，提高金的回收率，通常對選金尾礦采用浮選、重選、浸出等工藝進一步回收利用。浮選是一種利用礦物表面疏水性差異來實現礦物選別的選礦工藝，常用的金礦浮選尾礦設備有浮選機、攪拌槽、給藥機。其中浮選機為礦物分離浮選的主要場所，在此簡要介紹其分類與原理。

浮選機是金礦浮選尾礦過程中的核心設備，為了實現礦物的分離其須具備充氣、攪拌、礦漿循環、泡沫產品輸送、連續作業便于調節等功能。礦漿在攪拌槽內加藥攪拌混勻后進入浮選機，外部空氣通過葉輪旋轉產生的負壓或者充氣部件的作用下進入礦漿，空氣在葉輪的切割作用下生成足夠數量的、尺寸適宜的氣泡均勻地分散在礦漿中。礦漿中的礦物顆粒與氣泡在葉輪的攪拌下高速運動并發生碰撞，其中疏水性高的礦物顆粒吸附在氣泡表面并隨之上浮形成泡沫層，最終泡沫層被刮板刮出，完成浮選分離。金礦尾礦浮選設備按照其充氣攪拌方式可分為自吸氣機械攪拌式浮選機、充氣機械攪拌式浮選機、氣升式浮選機、減壓式浮選機等。其中自吸氣機械攪拌式浮選機與充氣機械攪拌式浮選機是選廠常用的浮選設備，其中自吸氣機械攪拌式浮選機不用另設充氣部件，可通過葉輪旋轉產生的負壓吸入空氣，其攪拌部件耐磨性要求高，充氣量不便于調節。而充氣機械攪拌式浮選機空氣可通過充氣部件充入礦漿，工作過程中對葉輪轉速要求小，磨損較小。

浮選柱也是一種高效的金礦浮選尾礦設備，由于其內部無需攪拌部件，礦漿流態穩定適合微細粒級物料的回收。而微型氣泡從設備底部進入，與礦漿作用時間長，提高了回收率。

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近年來，為了充分地利用國家寶貴的礦產資源，增加企業的經濟效益，許多廠礦企業都開始重視對氰化浸出渣中有用礦物的綜合回收，其綜合回收的選礦工藝有重選、浮選、磁選、重浮聯合流程等。其中以硫化礦為目的礦物的浮選回收工藝占有很大比例，但也有些廠礦回收效果不盡如人意，本文以此為基礎進行了分析探討，找出影響金礦氰化尾礦浮選回收效果的主要原因，并能對生產有一定的指導作用。

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我國是黃金生產與消費大國，每年在生產大量黃金的同時也向環境中排放了大量的尾礦。傳統的尾礦全排法其尾礦庫占地面積大，后期維護成本高，同時全尾排放也會給周邊的植被、水體、土壤等會造成污染。現階段金礦尾礦處理要求在回收其中有價元素的同時須減少對環境的影響。