磨礦分級是選礦廠能耗較大的作業，其工作狀態顯著影響到選別指標和經濟效益。鑫海通過研究磨礦分級作業影響因素和主要的分級設備，提出了在格子型球磨機后面配套采用多級篩+旋流器的磨礦分級工藝。

根據鑫海提出的技術改進方案，山西紫金的金礦選廠對磨礦分級進行工藝改造。該選廠采用1臺Φ600鑫海耐磨旋流器代替原有2m螺旋分級機和Φ500普通旋流器后，處理能力提高了15%以上，分級效率提高了20%以上，溢流細度提高20%，旋流器沉砂嘴壽命6個月以上，泵的過流件使用壽命5個月以上。

磨礦分級工藝

磨礦分級作業主要影響因素：磨礦介質、分級效率、返砂量、給料粒度、磨機結構參數及磨礦濃度。

其中：

1）給礦粒度、磨礦濃度和磨機結構參數可在設備制作和磨礦作業的自動控制中獲得較好的控制；

2）磨礦介質在冶金和材質獲得較好發展的今天已得到較大的改善；

3）返砂量跟分級效率、介質充填率和介質配比（其中有含碎球影響）的情況有關；

而分級效率主要受分級濃度、分級設備、分級物料粒度組成的影響，較難控制。

由此可見，磨礦分級作業中，分級效率是極重要的一環，效率高低直接決定了磨機處理能力和選礦工藝指標及生產成本。

常用的分級設備

主要是螺旋分級機和水力旋流器，一般情況下：

由于螺旋分級機分級效率一般在30-50﹪，而水力旋流器分級效率65-85﹪，那么，一段磨礦格子型球磨機后面也使用旋流器進行分級，與原工藝（格子型球磨機+螺旋分級機）相比，將有以下變化：

1、分級效率

螺旋分級機的分級效率一般在30-50﹪、水力旋流器分級效率65-85﹪。

2、處理能力

比格子型球磨機與螺旋分級機加旋流器分級配套提高處理能力10%以上。

3、過磨問題

旋流器分級可減少過磨問題，浮選條件要優于螺旋分級機，利于提高和穩定浮選指標。

4、設備成本

目前可與磨礦機相匹配的螺旋分級機為Φ3000雙螺旋分級機，處理能力可達1500～3000t/d，分級機重量85噸，造價近百萬元，而配套采用旋流器的造價僅需十幾萬元。

應用案例

山西紫金金礦選廠的設計處理能力為1000t/d，原來的磨礦分級流程為一段磨礦兩段分級，磨礦采用的是MQG2740球磨機一臺，一段分級采用FLGT-2000m高堰式螺旋分級機一臺，二段分級采用普通Φ500旋流器一臺。

選別流程為重選和浮選聯合處理流程，重選的設備采用的是尼爾森選礦機和搖床。由于FLGT-2000m螺旋分級機在使用過程中意外損壞，需要更換一臺新的螺旋分級機或采用其它可替代的設備。

煙臺鑫海耐磨膠業有限公司承攬了該項目的改造工程，設計采用了格子型球磨機+多級篩+泵+旋流器的工藝，設備配套增加了除雜機，揀出碎鋼球。

改造前后的工藝

新的設備選型

此次技改，鑫海重新進行了設備選型：

改造后的成套設備僅需20多萬元，而如果使用螺旋分級機+旋流器分級的工藝，則成套設備的造價不低于40萬元。

采用泵和旋流器分級工藝不僅節省投資，而且提高了處理能力、分級效率、溢流細度，改善了浮選條件。

改造前后的工藝指標對比

通過對比發現，進行旋流器工藝改造后，處理能力由原來的900t/d增加到1050t/d，提高了16%，可以為選廠創造更多的效益。

溢流細度由原來的-200目占60%，提高到-200目占70%，溢流細度的增加可使礦物獲得較好的解離，提高浮選回收率0.3%。

新工藝設備

我們來看看新工藝中所涉及的一些設備吧。

鑫海球磨機

鑫海濕式格子型球磨機，通過傳動機械使其緩慢轉動，物料從筒體給入，在筒體內由于鋼球及礦石本身的拋落沖擊和自磨，物料得以粉碎。

鑫海耐磨旋流器

鑫海耐磨旋流器的內襯和沉砂嘴等均采用鑫海耐磨橡膠壓鑄而成，耐磨性能好，平均使用壽命可達8個月以上。

鑫海耐磨渣漿泵

鑫海耐磨襯膠泵XPA具有運行平穩、節能、噪聲低、流量大、揚程高、易于維護、耐使用等優點。