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含砷金礦選礦方法及含砷金預處理方法介紹

2021-10-20 來源：鑫海礦裝 (2070次瀏覽)

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含砷的金礦石中主要含有砷黃鐵礦、雌黃和雄黃。其中，磁黃鐵礦很為常見，他是一種載金礦物，金往往以微細粒狀態被包裹在其中，這導致直接采用氰化法無法有效將其中的金浸出，若想有效提高金回收率，需先對該類金礦進行脫砷處理。

含砷金礦選礦方法

目前，常見的幾種含砷金脫砷處理方法有氧化焙燒預處理、濕法化學預處理和細菌氧化預處理法。

1、砷金礦氧化焙燒預處理法

氧化焙燒法是目前處理含金硫化礦較為常用的方法，焙燒的目的是使硫化物分解以暴露金粒，使砷、硫等被氧化而揮發除去，為下一步氰化浸金提供良好的條件。但焙燒工藝在焙燒過程中會釋放大量SO₂、As₂O₃等有毒氣體，盡管目前均對焙燒產生的硫氧化物和砷氧化物進行回收，但仍會有部分低濃度的氣態硫氧化物和砷氧化物外排而污染環境。

氧化和硫酸化焙燒廣泛用于處理含Fe、Cu、n 等硫化礦，使這些金屬轉變為易溶的金屬氧化物或硫酸鹽，使鐵變成難溶的氧化鐵，使炭質物燃燒、As、S等呈氣態揮發。

2、砷金礦濕法化學預處理法

該方法主要有常壓堿浸預處理和熱壓化學預處理兩種方法。

常壓堿浸預處理法

常壓堿浸預處理是在常壓下利用堿性介質對礦物進行預處理。但多采用物理與化學綜合分離方法，利用邊磨邊浸工藝及其主體設備-塔式磨浸機，對含砷難浸金礦進行超細磨，然后在常溫常壓下，利用強化預處理攪拌槽進行強化堿浸預處理，從而脫砷脫硫或使金與硫化物充分解離，再進行氰化，實現高效提金。

對我國十余種典型的含砷難浸金礦在礦漿濃度40%，環境溫度-4-35℃條件下進行預處理，金的浸出率從預處理前的8%～20%，提高到93%-98%。

熱壓化學預處理法

熱壓化學預處理法又稱加壓浸出法，具有流程短、砷浸出率高、浸出時間短及無SO₂等有毒物質產生的優點，是預處理含硫、砷金礦石或金精礦的有效手段。在酸性介質中，硫化物、鐵化合物與砷化物發生高溫氧化的主要反應包括3種形式：分別是硫化物全部被氧化成硫或硫酸鹽，反應過程中產生的Fe²⁺被氧化成Fe³⁺，砷被氧化成砷酸鹽。

3、砷金礦細菌氧化預處理法

細菌預氧化處理法，可采用氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌、氧化亞鐵鉤端螺旋菌等3種菌種，進行兩菌種和三菌種組合，進行浸礦，一般經過生物氧化預處理之后，金浸出率較高，經過細菌氧化預處理，金礦脫砷率高，失重率良好。礦石的金氰化浸出率顯著。但細菌氧化存在著處理周期長的缺點。

上述則是含砷金礦石的幾種選礦方法、預處理方法，至于選擇哪種工藝，需根據含砷金礦石礦石性質及礦山位置等多種因素進行選擇，建議進行選礦試驗，通過試驗分析，確定科學合理的工藝方法實現砷金分離，獲得合格金礦石。

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金礦石也稱金礦床，其中主要礦物為自然金，多半生有黃鐵礦、含砷黃鐵礦、白鐵礦、毒砂等，脈石礦主要有石英、玉髓、絹云母、有機碳等，其中黃鐵礦中包裹的金占73%左右，毒砂中包裹金占15%以上，脈石礦物中包裹的金可占11%以上，而今與砷的關系緊密，且主要包含在含砷黃鐵礦和毒砂等礦中。如果要把金提出（選別）出來，需先進行原礦破碎和細磨，然后通過各種選礦手段（包括：重選、浮選等)使其金與其他脈石礦物分離。