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2024-06-17 來(lái)源:鑫海礦裝 (315次瀏覽)
鋰礦石選礦工藝流程中,浮選法是目前主要的鋰礦石選別方法之一。凡是具有工業(yè)價(jià)值的鋰礦石,特別是以細(xì)粒浸染狀存在的鋰礦石,都可以通過(guò)浮選法來(lái)富集。然而,浮選過(guò)程的效果受到多種因素綜合影響,這些因素包括磨礦細(xì)度、礦泥和易浮雜質(zhì)、水質(zhì)、礦漿濃度與pH值、攪拌強(qiáng)度和浮選時(shí)間、以及加藥方式和藥劑用量等。
磨礦細(xì)度是選礦工藝中的關(guān)鍵因素。粗顆粒鋰輝石較難上浮,磨礦細(xì)度須小于礦物浮游的粒度上限。磨礦過(guò)粗會(huì)使礦物表面活性不足,氣泡承載力有限,導(dǎo)致回收率降低。磨礦過(guò)細(xì)則會(huì)導(dǎo)致礦物泥化,使浮選藥劑難以發(fā)揮作用,浮選效果不佳。適宜的磨礦細(xì)度應(yīng)根據(jù)鋰輝石嵌布粒度確定,通常小于0.15mm,以保證礦物表面新鮮、活性高,促進(jìn)捕收劑與礦物表面的有效作用。
礦泥和易浮雜質(zhì)對(duì)鋰礦的浮選效率產(chǎn)生顯著負(fù)面影響。礦泥會(huì)吸附浮選藥劑,降低其有效濃度,并增加礦漿的黏度,影響氣泡的分散和礦粒的碰撞,導(dǎo)致回收率下降。易浮雜質(zhì)也會(huì)消耗大量捕收劑,削弱浮選效果。為提高浮選效率,需在浮選前進(jìn)行脫泥處理,并優(yōu)化藥劑制度,減少礦泥和易浮雜質(zhì)的影響。
水質(zhì)對(duì)鋰礦的浮選過(guò)程至關(guān)重要。水中的離子種類和濃度直接影響浮選礦漿的pH值,進(jìn)而影響礦漿中CO32?、OH?、Ca2?等離子的濃度比,改變礦物表面的電性以及與浮選藥劑的相互作用,從而影響浮選效果。水質(zhì)的軟硬度也會(huì)影響捕收劑的使用量,軟水條件下環(huán)烷酸皂能顯著提高回收率,而硬水則可能不利。因此,在浮選過(guò)程中,保持水質(zhì)潔凈,并根據(jù)選礦實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)整藥劑的用量和添加策略,以優(yōu)化浮選效果并確保工藝的穩(wěn)定性。
它們共同決定了浮選的回收率和精礦質(zhì)量。當(dāng)?shù)V漿濃度較低時(shí),浮選回收率下降,但能夠產(chǎn)生高質(zhì)量的精礦;而增加礦漿濃度可以提高回收率和浮選機(jī)的生產(chǎn)能力,但可能會(huì)犧牲精礦質(zhì)量。同時(shí),礦漿的pH值對(duì)礦物表面的親水性和捕收劑的吸附起著決定性作用。在pH值較高時(shí),礦粒表面親水性增強(qiáng),不利于捕收劑的吸附,影響礦物的上浮。對(duì)于鋰礦石,適宜的浮選pH范圍是4.0至9.0,其中pH值接近中性的弱堿性環(huán)境,有助于油酸及其皂類捕收劑的有效作用。
攪拌強(qiáng)度和浮選時(shí)間對(duì)鋰礦浮選過(guò)程有重要影響。攪拌過(guò)強(qiáng)會(huì)導(dǎo)致礦物表面疲勞和細(xì)泥產(chǎn)生,影響浮選指標(biāo);而攪拌過(guò)弱則會(huì)導(dǎo)致藥劑分散不均、礦粒碰撞概率降低,也會(huì)影響回收率。而浮選時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響礦物回收率和精礦質(zhì)量。過(guò)短的浮選時(shí)間可能導(dǎo)致礦物未能充分上浮,過(guò)長(zhǎng)則會(huì)降低精礦品位增加能耗和成本。因此,通過(guò)選礦試驗(yàn)確定合理浮選時(shí)間以實(shí)現(xiàn)高效提取是必要的。在浮選廠設(shè)計(jì)階段,浮選時(shí)間決定了指定型號(hào)浮選機(jī)的臺(tái)數(shù)。
合理的藥劑使用對(duì)于確保鋰礦石浮選過(guò)程中礦物表面與藥劑的有效作用,直接決定了浮選的效果。在實(shí)際生產(chǎn)中,加藥方式和藥劑用量是關(guān)鍵因素。單點(diǎn)加藥方式將所有浮選藥劑一次性添加在礦漿預(yù)處理設(shè)備內(nèi),這種方式在浮選初期藥劑濃度較高,導(dǎo)致細(xì)顆粒優(yōu)先上浮,浮選速度快,但選擇性差,泡沫層的富集作用減弱,精選效果降低。相比之下,而多點(diǎn)加藥適用于較難浮選的礦物,能增強(qiáng)浮選選擇性,通過(guò)分階段添加藥劑可以提高浮選的選擇性,但加藥點(diǎn)不宜過(guò)多,以免藥劑用量計(jì)量不準(zhǔn)確。
藥劑用量的合理調(diào)整也至關(guān)重要。過(guò)少的藥劑用量會(huì)導(dǎo)致泡沫層薄弱,選擇性和回收率降低;而過(guò)多則會(huì)產(chǎn)生大量的大虛泡,影響浮選效果。此外,藥劑用量還需根據(jù)水質(zhì)的軟硬度變化進(jìn)行調(diào)整,不同的水質(zhì)條件會(huì)影響藥劑的有效濃度和作用效果。
為提升鋰礦浮選的效率和精礦質(zhì)量,需根據(jù)礦石性質(zhì)進(jìn)行選礦試驗(yàn),以確定合適的工藝參數(shù)。通過(guò)綜合考慮磨礦細(xì)度、礦泥和易浮雜質(zhì)、水質(zhì)、礦漿濃度與pH值、攪拌強(qiáng)度和浮選時(shí)間、以及加藥方式和藥劑用量等因素,并依據(jù)泡沫層和尾礦的狀態(tài)靈活調(diào)整,以確保浮選工藝達(dá)到合理效果。
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黑鎢礦是一種高密度的氧化礦物,而隨著大量的開(kāi)發(fā),富足的黑鎢愈發(fā)減少,以不足以撐起現(xiàn)下市場(chǎng)對(duì)鎢的需求,因此轉(zhuǎn)而開(kāi)發(fā)細(xì)粒黑鎢礦,但該種黑鎢礦泥化現(xiàn)象嚴(yán)重,選別難度較大。黑鎢自身與其半生礦物間存在密度差,因此常采用重選法獲得黑鎢精礦,但黑鎢細(xì)泥(<74μm粒級(jí))由于粒度小,各礦物的比表面積增大,顆粒間的運(yùn)動(dòng)差異變小,采用重選并不能有效獲得高品位的黑鎢,因此,便以浮選作為黑鎢細(xì)泥主回收的手段。
白鎢礦選礦主要目的是將其余其中脈石礦物有效分離,因其礦石性質(zhì)特點(diǎn),常采用浮選法進(jìn)行選礦,有常溫浮選法和加溫浮選法兩種。但在浮選過(guò)程中,工藝方法的選擇是一方面,選礦藥劑的選擇是另一方面,兩者均很重要,下面小編以某細(xì)粒白鎢礦為例,介紹其選礦工藝流程。
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