次生金礦是指原生金礦在地表或近地表環境中，經過長期的風化、侵蝕、搬運和沉積等地質作用后，金元素重新遷移、富集而形成的金礦體。如在風化過程中，原生金礦中的礦物被分解，金元素從原礦物中釋放出來，隨后在水流、風力等搬運作用下，金顆粒被帶到新的沉積環境中，在有利的地質條件下逐漸聚集，最終形成次生金礦。那么針對次生金礦提煉方法及流程有哪些呢，我們一起來了解！

常規的次生金礦提煉方法主要是重選法、混汞法、氰化法和浮選法幾種。

1、次生金重選法

次生金重選是基于金與其他礦物的密度差較大，在水流、離心力等外力作用下，可有效實現金顆粒與脈石等雜質的分離。金的密度通常在19.3g/cm3左右，遠大于常見脈石礦物如石英的密度約2.65g/cm3。

其重選流程主要是通過不同的重選設備，如搖床、溜槽、跳汰機等完成重選提金。其中溜槽是礦漿從溜槽上端流入，在重力和水流推動下，金顆粒因密度大，沉降速度快，逐漸沉積在溜槽底部，而脈石等輕礦物則隨水流從溜槽下端排出；搖床重選則是礦漿在搖床床面上，在不對稱往復運動和橫向水流聯合作用下，金顆粒按密度和粒度分帶，密度大的金粒向精礦端移動，從而實現富集；跳汰提金是隔膜做上下往復運動，使跳汰室內的水產生上下交變的脈動水流。礦漿給到跳汰室后，在脈動水流作用下，不同密度和粒度的礦物顆粒產生按密度分層現象。金顆粒密度大，沉降速度快，逐漸聚集在下層，成為重產物；脈石等密度小的礦物顆粒則分布在上層，作為輕產物排出，進而實現分離。

次生金重選方法的工藝相對簡單，且設備成本低，對周圍環境又好，尤其適用于處理金顆粒較粗的次生金礦，能快速富集大量金。

2、次生金混汞法

次生金混汞法是利用汞對金的特殊親和力，汞能夠選擇性地吸附并潤濕金粒表面，憑借自身的化學活性，向金粒內部擴散，二者發生化學反應，從而形成汞齊合金。這種特殊的親和力使得汞在眾多礦物中能夠準確地與金結合，為從次生金礦中提取金提供了可行途徑。

其流程是將含金黃礦與汞充分混合，通過攪拌、研磨等方式，促使汞與金接觸反應形成汞齊。隨后，對汞齊進行蒸餾處理，汞在加熱在加熱過程中，汞的沸點相對較低（約356.6℃），率先受熱揮發，以氣態形式逸出。而金則因其高沸點（約2856℃），在該溫度下保持固態殘留。通過冷凝裝置，將揮發的汞蒸氣冷卻回收金。

該方法在一些小型金礦提煉作業中，嚴格把控蒸餾溫度在380-420℃之間，既能保證汞的快速揮發，又能大程度減少金的損失與雜質殘留，從而獲得高純度的金產品。但汞有毒，對環境和人體危害大，如今使用受到嚴格限制。

3、次生金氰化法

次生金氰化是在堿性條件下，借助氰化物（如氰化鈉NaCN）與金發生化學反應，使金溶解形成金氰絡合物進入溶液，后續再通過吸附、置換等手段回收金。

全泥氰化（炭漿法）：適用于金礦物解離較好的次生金礦。將磨細的礦石與氰化物溶液混合，在充氣條件下進行浸出，使金溶解。浸出液中的金氰絡合物通過活性炭吸附，隨后對載金炭進行解吸、電解，得到金泥，然后熔煉金泥獲取高純度金。

堆浸法：針對品位較低、礦石性質較松散的次生金礦。將破碎后的礦石堆積在防滲底墊上，用低濃度氰化物溶液噴淋礦堆，金溶解后隨溶液滲濾到收集池。再通過鋅粉置換、活性炭吸附等方式從溶液中回收金。

槽浸法：適于處理中等規模、礦石性質相對均勻且金礦物嵌布粒度適中的次生金礦。將礦石破碎、磨細后放入專門的浸出槽中，加入適量的氰化物溶液和調整劑，浸出后，通過過濾或濃密等固液分離手段，將含金溶液與礦渣分離。再通過鋅粉置換、活性炭吸附等方式從溶液中回收金。

攪拌氰化法：適于處理金礦物嵌布粒度較細、成分復雜的次生金礦。在攪拌槽中，將磨細的礦石與氰化物溶液充分混合，同時，向槽內通入空氣或氧氣，促進金的溶解反應，浸出完成后，通過固液分離、溶液處理等步驟回收金。

4、次生金浮選法

次生金浮選是基于金礦物與脈石礦物表面物理化學性質差異，通過添加浮選藥劑，改變礦物表面潤濕性。使金礦物表面疏水，能附著在氣泡上，而脈石礦物表面親水留在礦漿中，從而實現分離。

一般，先將次生金礦磨碎至合適粒度，使金礦物單體解離。調漿后，添加捕收劑、起泡劑和調整劑。在浮選機中，攪拌充氣，使金礦物隨氣泡上浮形成泡沫層，刮出泡沫得到含金精礦，尾礦排出。該方法能有效處理細粒嵌布、與其他礦物共生復雜的次生金礦，可與其他方法聯合使用，提高金的回收率。

以上是針對次生金礦選礦提金技術及流程的介紹，在實際選礦廠中，無論是次生金礦還是原生金礦，選礦方法均需根據金的礦石性質而定，因此，建議進行選礦試驗，通過試驗分析，設計適合的金礦提金技術及成套的提金設備。