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含金黃鐵礦該如何提金?黃金選礦工藝流程解讀!

2024-04-03 來源:鑫海礦裝 (507次瀏覽)

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如今,高品位易處理金礦資源越來越少,含金礦物多以包裹體形式存在,如賦存于黃鐵礦、毒砂礦物中,通常這種含金款物采用常規選礦方法很難有效提金。本文以某含金黃鐵礦為例,介紹其黃金選礦工藝流程

含金黃鐵礦礦石性質

該金礦屬中-低溫熱液型金礦床,金以細粒包裹體狀存在于黃鐵礦和脈石礦中,中幾乎所有的硫都以黃鐵礦形式存在,只有極少量的黃銅礦,并有少量的微細粒黃鐵礦包裹于脈石礦物中。其中金的存在主要有三種形式:其一,有少量的游離金以自然金形式存在,游離金占樣品總金量的15%左右;其,賦存于黃鐵礦中的金,這部分金占樣品中總金量的84%左右;其三,隨微細粒黃鐵礦包裹于脈石礦物中的金占1%左右。黃鐵礦中的包裹金占88.21%,黃鐵礦中的開放式裂隙金占11.79%,黃鐵礦中的金占樣品總金量的84%,其中包裹金與裂隙金之比約為9:1。

含金黃鐵礦礦石性質

含金黃鐵礦提金工藝流程

黃鐵礦中的包裹金是分布在黃鐵礦晶格中,黃鐵礦中的金難以氰化浸出,為了回收硫精礦中的金,必須破壞金的黃鐵礦包裹體,以使硫與金充分解離,焙燒預處理能使黃鐵礦孔隙度增大,有利于包裹金充分暴露。因此,采用將硫精礦先火法焙燒,然后燒渣氰化浸出金的工藝回收硫和金。

1、火法焙燒脫除硫流程

火法焙燒脫硫中,硫作為副產品回收。在焙燒過程中,焙燒溫度為800℃,焙燒時間為3h,硫精礦經過火法焙燒后,可使試料中99.79%的硫以二氧化硫(作為副產品回收)的形式脫除。同時,燒渣的金品位提高到64.38g/t,為下一步浸出金創造了有利條件。

2、燒渣氰化浸出金流程

用硫精礦燒渣作為浸出金的原料,在磨礦細度為-0.074mm占75%,礦漿液固質量比為2:1,用石灰調漿至礦漿pH值為9~11的條件下,進行氰化浸出金,最終金浸出率為87.14%,硫回收99.79%。

含金黃鐵礦提金工藝流程

以上便是某含金黃鐵礦提金工藝流程的介紹,在實際選礦廠中,無論自然金還是含其他礦物的金礦物,在選礦時,工藝流程的選擇很重要,因此建議先進行金礦選礦試驗分析,根據情況設計并定制適合的金礦提金工藝流程和成套的提金設備,以獲得較理想的投資回報率。

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