金礦選礦設備的選擇，是根據其選礦工藝流程而定的，目前常見的金礦選礦方法為：氰化法、浮選法和重選三種，下面小編根據這三種工藝，分別介紹相關選礦設備。

1、金礦氰化設備

氰化選金（氰化提金）方法有攪拌氰化提金和滲濾氰化提金兩大方法。其中，攪拌氰化一般用于處理浮選所得的金精礦或全泥氰化，多采用炭漿提金工藝(CIP)和碳浸提金工藝（CIL）；滲濾氰化多用于處理品位較低的且含金的氧化礦（如砂礦和疏松多孔的含金礦物），選礦工藝一般采用池浸選金工藝或堆浸選金工藝。

攪拌氰化提金設備：以解析電解系統及鋅粉置換系統為主，是將活性炭放入氰化礦漿中，將已溶解的金吸附在活性炭上，再從活性炭上提取金；

滲濾氰化提金設備：多為池浸、堆浸系統為主，用氰化浸出液采用池浸或噴淋或滲濾的方法，使溶液通過礦石而產生滲濾浸出作用。

2、金礦浮選設備

浮選金礦是通過藥劑的給入，改變礦物間的疏水性差異，實現富集的。一般適于處理金粒較細、可浮性較高的硫化金礦物，如含金石英脈礦石、含多種有價金屬（如銅、鉛和鋅）的含金硫化礦石和含石墨的含金礦石等均可采用浮選法進行回收，對于礦石性質較復雜的礦物，可通過浮選+其他方法完成富集。浮選金礦選礦設備主要以機械攪拌式和充氣攪拌式為主，其中包括XCF型充氣攪拌式浮選機、KYF型充氣攪拌式浮選機、SF型機械攪拌式浮選機、JJF型機械攪拌式浮選機。

XCF型：適于處理大型金礦選廠，做粗選、掃選和精選作業；

KYF型：適于處理單一的金礦石，做粗選、掃選和精選作業；

SF型：在中大型金礦選礦廠做粗選和掃選作業；

JJF型：在金礦選礦廠中，多適于中型選廠做粗選和掃選作業。

3、金礦重選設備

金礦重選是利用金礦物與其他雜質礦的密度及粒度差異進行選礦的，像一些粗粒游離金（+0.1mm），采用浮選或濕法冶金無法有效回收的情下，便需要通過重選，因此重選法多適于處理沙/砂金及脈金在浮選和浸出前后回收單體解離的粗粒金。主要的重選金礦選礦設備有：跳汰機、搖床、螺旋溜槽、離心選礦機等。

跳汰機：適于處理比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下，下限粒度可達0.04mm的金礦石。

搖床：粗砂床適用于分選物料粒度在0.5-2.0mm之間的金礦粒，細砂床適于處理物料粒度范圍0.074-0.5mm的金礦粒，礦泥床適于處理物料粒度0.037-0.074mm的金礦粒。

螺旋溜槽：適于處理含泥量低的微細粒金礦，礦石粒度范圍在0.03-0.6mm。

離心選礦機：對金礦給礦粒度要求較寬，一般間斷型為0~6mm，連續型為0～1.7mm，其回收粒級：如回收單體自然金>37μm為易回收粒級金，10~37μm為可回收粒級金，<10μm為較難回收粒級金。

上述是金礦選別作業時會用到的幾種設備類型，除此外，在選別作業前還需對金礦石進行破碎、篩分、磨礦、分級處理，以達到選別時對礦物粒度的要求，選別后，還需進行精礦脫水和尾礦脫水作業，精礦脫水后進入冶煉，尾礦脫水后通過輸送機送至尾礦庫堆存。想了解更多金礦選礦設備或設計金礦選礦工藝方案可咨詢鑫海礦裝，可根據用戶實際情況設計合理的工藝流程，以獲得理性的投資回報率！