白鎢礦作為鎢資源的重要來源之一，在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣泛應(yīng)用，尤其是在硬質(zhì)合金、鋼鐵工業(yè)、電子工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用。隨著高品位、粗粒級(jí)白鎢礦資源的逐漸減少，細(xì)粒級(jí)白鎢礦的選礦提純成為了鎢礦業(yè)面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。細(xì)粒級(jí)白鎢礦由于其粒度細(xì)小、比表面積大、與脈石礦物的嵌布關(guān)系復(fù)雜等特點(diǎn)，使得其選礦難度顯著增加，傳統(tǒng)的選礦方法往往難以達(dá)到理想的提純效果。因此，深入研究細(xì)粒級(jí)白鎢礦的選礦提純技術(shù)具有極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、細(xì)粒白鎢礦浮選方法

1、細(xì)粒白鎢常規(guī)浮選

浮選法是基于礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異，利用捕收劑使白鎢礦表面疏水，然后通過氣泡將其帶到礦漿表面形成泡沫層而實(shí)現(xiàn)分離。對(duì)于白鎢礦，常用的捕收劑為脂肪酸類捕收劑，如油酸。油酸分子中的羧基（-COOH）與白鎢礦表面的鈣離子（Ca2?）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理吸附，使白鎢礦表面具有疏水性。在浮選過程中，向礦漿中添加調(diào)整劑（如硅酸鈉抑制石英等脈石礦物）、起泡劑（如松醇油產(chǎn)生穩(wěn)定氣泡）等藥劑，使白鎢礦顆粒附著在氣泡上并上浮，而脈石礦物則留在礦漿中。

常規(guī)浮選在處理細(xì)粒級(jí)白鎢礦時(shí)，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)一定程度的分選，但由于細(xì)粒白鎢礦表面性質(zhì)復(fù)雜和與脈石礦物的緊密嵌布，其回收率和精礦品位往往受到限制。

2、細(xì)粒白鎢加溫浮選

加溫浮選是在常規(guī)浮選的基礎(chǔ)上，將礦漿加熱到一定溫度（60-90°C）。加溫能提高脂肪酸類捕收劑的溶解度和分散性，使其能夠更好地與白鎢礦表面作用；能加速化學(xué)反應(yīng)速率，促進(jìn)捕收劑與白鎢礦表面鈣離子的結(jié)合；能改善礦漿的流變性質(zhì)，降低礦漿粘度，有利于氣泡的分散和礦物顆粒的浮選。與常規(guī)浮選相比，加溫浮選的精礦品位可提高5%-10%，回收率可提高10%-15%。

3、細(xì)粒白鎢螯合捕收劑浮選

螯合捕收劑浮選是利用具有特定官能團(tuán)的螯合捕收劑與白鎢礦表面的鈣離子形成穩(wěn)定的螯合物，從而使白鎢礦表面疏水并實(shí)現(xiàn)浮選。螯合捕收劑分子中通常含有氮（N）、硫（S）、氧（O）等具有配位能力的原子，能夠與鈣離子形成五元或六元環(huán)結(jié)構(gòu)的螯合物。這種螯合作用具有很強(qiáng)的選擇性，能夠有效減少脈石礦物的捕收，提高浮選的選擇性。螯合捕收劑浮選在處理細(xì)粒級(jí)白鎢礦時(shí)表現(xiàn)出良好的性能。它能夠在較低的藥劑用量下實(shí)現(xiàn)較高的精礦品位和回收率，并且對(duì)礦漿環(huán)境的適應(yīng)性較強(qiáng)。

二、細(xì)粒白鎢礦重選法

1、細(xì)粒白鎢搖床重選

搖床重選是利用礦物顆粒在傾斜床面上的運(yùn)動(dòng)差異進(jìn)行分選。在搖床面上，水流沿床面橫向流動(dòng)，同時(shí)床面作往復(fù)不對(duì)稱運(yùn)動(dòng)。密度較大的白鎢礦顆粒在床面上的運(yùn)動(dòng)速度較慢，并且在橫向水流和床面運(yùn)動(dòng)的共同作用下，逐漸向床面的精礦端移動(dòng)；而密度較小的脈石礦物則被水流較快地帶走，從而實(shí)現(xiàn)白鎢礦與脈石礦物的分離。

搖床重選設(shè)備簡單、操作方便、成本較低，對(duì)于粗粒級(jí)白鎢礦有較好的分選效果。然而，對(duì)于細(xì)粒級(jí)白鎢礦，由于其粒度小、沉降速度慢，在搖床面上容易被水流沖走，導(dǎo)致回收率較低。一般來說，搖床重選對(duì)于-0.074mm粒級(jí)的細(xì)粒級(jí)白鎢礦的回收率通常在30%-40%以下，精礦品位也相對(duì)較低，難以滿足工業(yè)生產(chǎn)要求。

2、細(xì)粒白鎢離心選礦機(jī)重選

離心選礦機(jī)是借助離心力場來強(qiáng)化重選過程。礦漿在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，白鎢礦顆粒在離心力的作用下向轉(zhuǎn)鼓壁運(yùn)動(dòng)，而脈石礦物則在水流的作用下向轉(zhuǎn)鼓中心運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)分離。離心力的作用使得細(xì)粒級(jí)白鎢礦能夠在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)沉降和分離，提高了分選效率。

離心選礦機(jī)重選對(duì)于細(xì)粒級(jí)白鎢礦的分選效果相對(duì)較好，能夠提高回收率。與搖床重選相比，對(duì)于-0.074mm粒級(jí)的細(xì)粒級(jí)白鎢礦，回收率可提高10%-20%左右，精礦品位也能有所提高。但是，離心選礦機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗較高、維護(hù)成本較大，且對(duì)給礦性質(zhì)和操作參數(shù)要求嚴(yán)格。

三、細(xì)粒白鎢礦聯(lián)合選礦法

1、細(xì)粒白鎢重選-浮選聯(lián)合

先采用重選法對(duì)細(xì)粒級(jí)白鎢礦進(jìn)行初步富集，去除大部分脈石礦物，得到粗精礦。然后對(duì)粗精礦進(jìn)行浮選，進(jìn)一步提高精礦品位。在重選過程中，利用白鎢礦與脈石礦物的密度差異，快速分離出一部分脈石礦物，減少后續(xù)浮選的處理量；在浮選過程中，利用螯合捕收劑的高選擇性，提高白鎢礦的純度。

重選-浮選聯(lián)合工藝能夠充分發(fā)揮重選和浮選的優(yōu)勢，提高細(xì)粒級(jí)白鎢礦的選礦指標(biāo)。精礦品位可達(dá)到50%以上，回收率可達(dá)到80%以上。這種聯(lián)合工藝在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛，能夠有效處理復(fù)雜嵌布的細(xì)粒級(jí)白鎢礦資源，提高資源的綜合利用效率。

2、細(xì)粒白鎢磁選-浮選聯(lián)合

當(dāng)白鎢礦中含有磁性礦物時(shí)，先采用磁選法將磁性礦物分離出來，得到非磁性的白鎢礦產(chǎn)品，然后對(duì)其進(jìn)行浮選。磁選過程利用磁性礦物與白鎢礦的磁性差異，在磁場作用下實(shí)現(xiàn)分離；浮選過程則采用上述的浮選方法進(jìn)一步提純白鎢礦。

磁選-浮選聯(lián)合工藝能夠針對(duì)特定的含磁性礦物的白鎢礦資源進(jìn)行有效處理，提高白鎢礦的純度和回收率，同時(shí)還可以回收其中的磁性礦物，增加資源的綜合回收價(jià)值。但是，該工藝的應(yīng)用范圍相對(duì)較窄，僅適用于含有磁性礦物的白鎢礦礦石。

細(xì)粒級(jí)白鎢礦的選礦提純是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)，需要綜合考慮白鎢礦的特性、選礦方法的選擇和選礦流程的優(yōu)化。因此建議，先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過分析設(shè)計(jì)適合的白鎢選礦方法定制合理的流程，同時(shí)，給出適合的白鎢選礦設(shè)備。