可具備開采價值的鎢礦主要以黑鎢和白鎢礦為主，兩者因其礦物性質的不同，黑鎢常采用重選法進行選別，白鎢礦則多采用浮選法進行選別。針對難選型黑鎢礦，重選往往不能獲得較好的選別指標，因此有時會采用重選+浮選或其他聯合方式進行選別。本文中獎著重介紹常規鎢礦及鎢細泥浮選方法分別有哪些？

一、常規鎢礦浮選法

目前，常用的鎢礦選礦浮選方法有：加溫浮選法、常溫浮選法兩種。

1、鎢礦加溫浮選法

加溫浮選方法選別鎢，多用于粗粒鎢精選階段，粗選后經濃縮的粗粒精礦（固體占60%~70%）給入大量的水玻璃，在高溫條件下進行長時間攪拌，過程中主要利用礦物間表面吸附的捕收劑膜解析速度的不同，以提高抑制的選擇性，然后進行稀釋常溫精選鎢。

加溫浮選鎢的方法適應性強、選別指標穩定，但是浮選時需設置加溫輔助設備，給整個選礦廠增加了成本。

2、鎢礦常溫浮選法

由于加溫浮選鎢的成本較高，為了降低選礦成本，研發了常溫浮選鎢的方法，該方法多用于鎢的粗選階段，具有代表性的方法有兩種：分別是堿性介質 (氫氧化鈉、碳酸鈉 ) -金屬鹽-水玻璃-混合捕收劑浮選工藝和堿性介質 (氫氧化鈉、碳酸鈉) -水玻璃-烤膠或單寧等大分子有機抑制劑-混合捕收劑浮選工藝。這兩種工藝的特點是用堿性介質使礦粒充分分散；用組合抑制劑選擇性抑制螢石、方解石及硅酸鹽類脈石；再用混合捕收劑捕收鎢礦石。它強調碳酸鈉與水玻璃的協同效應，通過控制礦漿pH使礦漿中的HSiO₃^-保持在一個有利于強化抑制的濃度范圍。

常溫浮選工藝的關鍵在于要求對粗選作業有較好選擇性，并控制精選過程中中礦的循環。常溫浮選工藝成本低、效率高，被世界各國選廠廣泛采用。

二 、細粒鎢浮選法

細粒鎢的浮選方法主要是疏水聚團分選，浮選前先用調漿劑調漿，使微細粒目的礦物和脈石礦物處于完全分散狀態，再用有選擇性的表面活性劑（如捕收劑）使目的礦物表面疏水，進而添加非極性油作橋聯介質，在剪切力場的作用下使表面疏水的目的礦物聚集成團。隨后采用常規浮選方法使疏水聚團與仍處于分散狀態的脈石礦物分離。根據非極性油的用量差異。疏水聚團分選形成了三個分支：載體浮選、絮凝浮選和團聚浮選。

1、載體浮選鎢

載體浮選鎢礦是利用一般浮選粒級的礦粒作載體，使目的礦物細粒罩蓋在載體礦粒上上浮。載體可用同類礦物，也可用異類礦物。當浮選-5μm黑鎢礦時，用大于10μm的不同粒級黑鎢礦作載體，可顯著提高-5μm粒級黑鎢礦的浮選速度，有效改善了微細粒級黑鎢礦的分選效果。

2、絮凝浮選鎢

絮凝浮選包括選擇性絮凝浮選和剪切絮凝浮選。選擇性絮凝是在含有兩種或多種礦物組分的懸浮液中加入絮凝劑，由于各礦物組分與絮凝劑的作用不同，絮凝劑將選擇性地吸附于某種礦物組分的粒子表面，使其絮凝沉降，其余礦物組分仍保持穩定的分散狀態，從而達到分離的目的。常用的絮凝劑有淀粉、腐植酸鈉、聚丙烯酰胺、羧甲基纖維素、聚乙烯等。

3、團聚浮選鎢

團聚浮選是指細粒礦物經捕收劑處理后，在中性油的作用下，形成帶礦的油狀泡沫。其操作工藝條件分為兩類：捕收劑與中性油先配成乳化液加入；在高濃度 (達70%)固體礦漿中，分別先后加入中性油及捕收劑，強烈攪拌，控制時間，然后刮出上層泡沫，可獲得較理想的鎢精礦。

以上便是常規鎢礦和細粒鎢礦常見的浮選方法的介紹，在實際鎢礦選礦作業中，其工藝流程需根據鎢礦石性質而定，因此建議先進行選礦試驗，然后量身定制適合的鎢礦浮選方法，以獲得理想的鎢精礦。