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提高球磨機生產能力的措施

2016-04-27 來源：鑫海礦裝 (11787次瀏覽)

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球磨機生產能力在實際生產過稱中受許多因素的影響，如磨機有效容積、磨機轉速、磨機填充率、介質形狀、分級設備的效率等，磨機生產能力的提升不但有利于提高磨礦車間處理能力，同時對節省能耗、提高設備利用率等方面都有著重要的意義。實際生產中選廠提高球磨機生產能力的方式多種多樣，在此對常用措施進行簡要介紹。

1、增大球磨機機有效容積，提升球磨機的有效容積是增大球磨機生產能力的有效措施。由于磁性襯板在其表面可產生較強的磁場，在磁性物料研磨過程中可將一些磁性顆粒吸附在其表面，這一方面避免了襯板受到鋼球與礦石的磨損，另一方面也磁性襯板的厚度較小，可增大磨機的有效容積。但是厚度小也有不小的弊端，其抗打擊能力較弱，易發生破裂。

2、增大球磨機鋼球的填充率，起始階段，磨機的生產能力隨著鋼球填充率的提高而增大，當鋼球填充率大于45%時，磨機生產能力逐漸隨著填充率的增大而減小。這主要是鋼球的充填流程過大，其提升的起始高度較大，鋼球在磨機內部下落距離減小，沖擊能力減弱。

3、改變磨礦介質的形狀，常規球磨機磨礦機介質采用鋼球，但是有的選廠將磨礦介質制成橢圓球、圓柱狀，這也能提升磨機處理能力。在該表介質的形狀后，介質與礦石的接觸由點接觸變成了線接觸，增大了介質與礦石的作用面積。

4、采用高效的分級設備，球磨機一般對其產品粒度控制能力極弱，生產中需配置分級機、水力旋流器等設備將達到磨礦細度的產品分離出來，因此用能高效的分級設備當然對球磨機生產能力的提升尤為有利。

5、分段磨礦，每種尺寸的磨礦介質都有著合理的給料粒度，物料粒度過粗或過細均不利于磨機效率的提升，因此在實際生產中一定要注意磨礦作業的分段。

以上就是提高球磨機生產能力的常用措施，鑫海礦業是國內一家球磨機生產廠家，如在磨礦設備使用中遇到困難，請聯系我們。

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上一篇：影響球磨機生產能力的因素你知道多少？

球磨機是選礦廠粉碎物料的核心設備，隨著原礦品位的下降與礦產資源需求量的不斷提升，現在磨礦作業的處理量隨之逐步增大。選取可靠的設備是磨礦作業能否順利進行的基本保障，另外球磨機是一結構較為復雜的機械，其工作環境也復雜多樣，因此實際生產中球磨機生產能力受多種因素的影響。磨礦作業不但要選擇質量可靠，運行穩定的設備，同時保證設備能夠發揮其效率也同等重要。

上一篇：球磨機在設計中可選哪種降噪措施？

噪音指的是物體在做無規則振動時所產生的聲波，它嚴重的影響了人們正常的工作、學習與休息，另外長期與噪音接觸會使人產生疲勞、眼痛、視力不清與流淚等癥狀。球磨機是礦石粉碎的核心設備，其運行過程中鋼球對物料、襯板等部件會產生持續的沖擊，因此磨礦車間是選廠噪音的重災區之一。在球磨機設計過程中不但要考慮其設備質量、工作能耗、產品粒度，同時減小噪音在球磨機設計中也是須要考慮的。