鋅金屬在工業(yè)中用途廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，其用量于銅、鉛等相近。氧化鋅是鋅的重要礦物資源，自然界中的氧化鋅礦石種類繁多，相互摻雜半生，嵌布粒度較細(xì)，泥化狀態(tài)比較嚴(yán)重，因?yàn)檫@些特征導(dǎo)致其選礦難度增大，微細(xì)粒氧化鋅損失較多，精礦的回收率和富集比偏低。常用于處理氧化鋅的方法主要有火法、濕法和浮選法，其中浮選法時應(yīng)用比較廣泛的技術(shù)。下文將為您介紹氧化鋅的浮選生產(chǎn)工藝。

氧化鋅浮選工藝有哪些？

氧化鋅選礦工藝比較常用的是浮選工藝，可以主要分為硫化-胺法、加溫硫化黃藥法、脂肪酸直接浮選法、螯合浮選法和其他浮選方法等。上述浮選方法中最有效的為硫化銨鹽浮選法。在氧化鋅礦被加溫硫化后， 硫化黃藥法需先加入活化劑才能浮選，并且藥劑耗量大，藥劑用量大，因此在工業(yè)應(yīng)用較少。脂肪酸類捕收劑對大多數(shù)礦石的選擇性較差，在工業(yè)上的應(yīng)用也較少。

1、氧化鋅硫化-胺浮選法

這種浮選方法是將氧化鋅礦物用硫化鈉硫化后，以脂肪胺為捕收劑來浮選，它已經(jīng)成為氧化鋅浮選的主要方法，在選礦廠中應(yīng)用較為廣泛。硫化-胺法一般不需要進(jìn)行加溫硫化，常溫條件下即可進(jìn)行，過量的硫化鈉沒有明顯的抑制作用，采用胺類捕收劑的選擇性良好，可以有效回收氧化鋅礦物。這種方法的選礦指標(biāo)優(yōu)于硫化-黃藥法。但這種浮選方法也存在一些缺點(diǎn)，比如對礦泥和可溶性鹽較為敏感，藥劑消耗量大，因此為了達(dá)到較高的精礦品味，需要預(yù)先脫泥，但這會損失大量的鋅金屬，再比如不適宜處理含有大量云母、絹云母、綠泥石、頁巖等礦石，因?yàn)檫@些脈石礦物會在浮選過程中與氧化鋅一起上浮，將會嚴(yán)重影響精礦的質(zhì)量，這種方法對異極礦的捕收能力較弱，對鐵菱鋅礦則不能捕收。

2、氧化鋅加溫硫化黃藥浮選法

國內(nèi)外很多研究結(jié)果表明氧化鋅礦物和氧化鉛礦物一樣，都可以經(jīng)硫化后采用黃藥浮選方法來回收。但有一點(diǎn)不同于氧化鉛化物，氧化鋅礦物需要在硫化后經(jīng)硫酸銅活化后才能浮選。硫化黃藥法從上述可知存在一些缺點(diǎn)，如需要脫去-10微米的礦泥，工藝過程不穩(wěn)定；對于含有大量氧化鐵的礦石處理效果差；對于鋅的硅酸鹽類礦物的回收率較低；添加過量的硫化鈉對氧化鋅的浮選有明顯的抑制作用，還需要加溫硫化。

3、氧化鋅脂肪酸直接浮選法

脂肪酸類捕收劑即可直接浮選氧化鋅，也可用于反浮選，其對硅質(zhì)和泥質(zhì)脈石的浮選效果較好，但用于碳酸鹽脈石礦物卻很困難，尤其對于含鐵高的氧化鋅礦石更困難。在處理含有相當(dāng)數(shù)量的碳酸鹽和硫酸鹽脈石礦物的氧化鋅礦石時，用油酸作捕收劑，將含碳酸鹽脈石礦物的氧化鋅粗精礦經(jīng)硫化鈉和蘇打處理后，反浮選脈石礦物，從而得到高質(zhì)量的鋅精礦。這種工藝不需要進(jìn)行脫藥作業(yè)，但選擇性較差，在工業(yè)上的應(yīng)用不是很廣泛，主要用于難選硫化-氧化多金屬礦石的混合浮選。

4、氧化鋅螯合浮選法

螯合捕收劑是一種高選擇性地優(yōu)良捕收劑，對氧化鋅礦捕收能力強(qiáng)。雖然螯合捕收劑效果良好，螯合劑具有價格昂貴的劣勢，單作捕收劑時需要很大的用量，因此目前在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

5、氧化鋅絮凝浮選法

浮選氧化鋅時，加入苛性淀粉等絮凝劑來絮凝細(xì)泥，可增大氧化鋅礦泥的粒度增大2-10倍，增加了其可浮性。絮凝法可以減少脫泥作業(yè)，降低鋅金屬的損失，并且使硫化鈉的用量也可大幅度降低。氧化鋅絮凝浮選的關(guān)鍵是選擇正確的并且對氧化鋅選擇性高的絮凝劑。

上述是幾種氧化鋅浮選方法的簡單介紹，氧化鋅的分選比較困難的是將微細(xì)粒氧化鋅礦物與脈石礦物的分離。為了選擇合適的氧化鋅分選方法需要對礦石進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，鑫海礦裝可以為您提供銅鉛鋅礦等多金屬礦的選礦試驗(yàn)，選礦方案的設(shè)計以及設(shè)備的生產(chǎn)制造，助您提高精礦回收率和選礦指標(biāo)。