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2015-10-14 來源:鑫海礦裝 (9777次瀏覽)
尾礦是礦山生產后排放的廢棄物,若礦廠采用尾礦庫處進行鉛鋅礦尾礦處理,就需要在開采礦區范圍內建設一座與礦山生產規模相適應的尾礦庫,這樣就會提高成本,投資巨大,而且存環境污染、農田污染、人身危險等危害。
其中鉛鋅礦經浮選工藝分選后可得到鋅精礦、鉛精礦和尾礦等。浮選后的尾礦為SiO2、Al2O3、K2O組成(石英和絹云母)的粘稠的礦漿,尾礦平均粒度大小為79.7um,密度為2.7,礦漿濃度18%左右,稠度22%左右,所以針對鉛鋅礦尾礦處理成為了關鍵。
那么鉛鋅礦尾礦處理方法都有哪些呢?下面逐一為大家介紹:
通過實踐表明,一般的鉛鋅礦尾礦選礦廠往往采用采用泵體直接抽取尾礦礦漿至尾礦庫進行存儲,但是由于尾礦含有超標的重金屬等污染物質及殘存的選礦藥劑對環境容易造成污染,并具有有相當大的安全威脅,所以國家基于環保安全的要求,提倡使用尾礦干式堆存法進行鉛鋅礦尾礦處理,不僅能有效改善尾礦濕排危害及占地等,還能提取其中有用物質進行二次利用。除此外還鉛鋅礦尾礦還可進行尾礦再選處理辦法。
該辦法是指尾礦經脫水設備脫水處理后將產出的高濃度膏體尾砂,尾砂可脫水到不可泵送的濕度。
鉛鋅礦尾礦經脫水處理后采用干法輸送和堆存,然后用推土機推平并壓實,形成不飽和致密的尾礦堆,這樣就不需要尾礦庫了。該方法具有基建投資少、維護簡便、綜合成本低及安全性高等優點。使用尾礦干式堆存法進行鉛鋅礦尾礦處理時,采用礦山排放的含水量大的尾礦,然后經泵輸送到旋流器中進行分級,分級后的高濃度粗粒經過緩沖槽進入過濾機進行分離,稀的細顆粒進入濃密機經加藥裝置送入絮凝劑沉淀后再次進入過濾機進行過濾,過濾后的濾餅可直接干堆儲存,濃密機上的清液和過濾機上過濾的清液經過濾后再次使用。
通過脫水后的鉛鋅礦尾礦,可用作建筑材料的原料,如:水泥、尾砂磚(用于路面材料、海岸造田、防滑材料等)、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、微晶玻璃、陶粒和泡沫材料等。
部分鉛鋅礦尾礦中會含有銀、鎢及云母等元素,可通過再選工藝進行回收元素。
某鉛鋅礦選礦廠尾礦堆存量超300萬噸,其中銀含量高達69.91g/t,通過再選工藝將其磨至-0.05mm,91.5%解離銀,再用3000g/t的碳酸鈉作為調整劑,53g/t的丁銨黑藥、63g/t的丁黃藥作為捕收劑,8g/t的2號油作起泡劑,100g/t栲膠作抑制劑,最終浮選出銀精礦品位達到1193.84g/t。
以上是鉛鋅礦尾礦處理的兩種有效辦法,有效的開展尾礦綜合利用是提高礦企生產效率的有效辦法,也是解決資源短缺和環境污染問題的新道路。
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尾礦?廢水主要來源于選礦廢水,排放量大 。由于廢水中懸浮物含量較高,因此對環境造成大大的不良影響。尾礦廢水處理項目成為尾礦處理中較大的課題。本文以選礦廠產生的廢水為試驗對象進行尾礦廢水處理試驗研究,通過實驗得出該礦山尾礦廢水經過石灰脫穩-絮凝沉降處理后,廢水的各項污染指標均達到污水綜合排放標準(GB8978-1996)二級標準。因此該實驗方法可為尾礦廢水處理的合理方法。
正當我國奔向2016年之際,各項事業迅速發展,從無到有,其中我國礦山資源開采發展問題目前面臨著嚴峻的考驗,即開采后廢棄的尾礦處理問題。主要原因是是尾礦泥漿中含水,造成了尾礦泥漿處理量和處理難度的增加。針對這些問題,我們提出了新的尾礦泥漿處理的方案,即尾礦泥漿處理離心機的應用,簡稱離心機。
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