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常規的鉛鋅礦選礦設備有哪些?一文全了解!

2022-10-14 來源:鑫海礦裝 (2171次瀏覽)

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根據鉛鋅礦礦石成分及成礦條件的不同等,其選礦工藝方法所用設備也有所區別,但工藝流程基本一致,分為包括:破碎、磨礦、選別和脫水幾個階段。下面我們一起通過各階段作業了解常用的鉛鋅礦選礦設備都有哪些?

鉛鋅礦選礦設備現場3d圖示

1、鉛鋅礦破碎設備

鉛鋅礦的破碎階段,一般可分為破碎篩分兩部分,其主要目的是將大礦塊的鉛鋅礦破碎至一定程度,以實現礦物間的初步解離。該階段多采用兩段閉路破碎流程,原礦通過給礦機給入一段破碎機中進行粗碎,碎后產物由1號皮帶運輸機送圓振動篩篩分,篩上物為不合格物料,需通過2號皮帶運輸機送至二段破碎機再碎,運輸過程中會設置電磁除鐵器和金屬探測設備,以提前取出礦物含磁性雜質,而篩下物則由3號運輸機送至粉礦倉儲存,已備后續進行磨礦作業。

鉛鋅礦破碎設備

該階段主要應用的設備有:給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、圓振動篩和皮帶運輸機。

給料機:根據工藝設計可有槽式給礦機、電磁振動給料機和擺式給料機幾種選擇;

顎式破碎機:做一段粗碎作業;

圓錐破碎機:做二段中碎或細碎作業;

圓振動篩:根據篩分粒度的不同,可選擇單層篩或雙層篩;

電磁除鐵器:提前去除鉛鋅礦中存在的含鐵雜質;

金屬探測器:用來探測輸送帶中的含鐵雜質;

皮帶運輸機:可輸送物料的松散密度應在2.5t/m3。

2、鉛鋅礦磨礦設備

磨礦階段可分為磨礦分級兩部分,其目的主要是將碎后礦物近一步實現單體解離,以達到可選別的要求。根據礦物性質的不同,磨礦所選工藝也不相同,有一段磨礦流程多段磨礦流程(包括尾礦再磨和精礦再磨)。

當鉛鋅礦與脈石礦物間存在不復雜的共生關系且粗粒不均勻嵌布的礦物浸染粒度,可選擇一段磨礦流程;對于硫化鉛鋅礦若有用礦物與脈石礦物間存在復雜共生關系或有用礦物不均可嵌布時,需選擇多段磨礦流程(一般為兩段磨礦流程),該工藝能充分單體解離粗粒嵌布的有用礦物。

鉛鋅礦磨礦分級設備

以兩段再磨工藝為例,其流程為:碎礦由皮帶運輸機送至一段球磨機進行磨礦,磨后物料進入直線振動篩進行脫泥,篩上物返回一段球磨機再磨,篩下物由泵送至水力旋流器進行分級,底流返回一段球磨機再磨,溢流則送至二段球磨機磨礦,分級同樣采用水力旋流器(根據選礦條件也可選擇螺旋分級機)分級,底流返回二段球磨機再磨,溢流則進入選別階段。

該階段主要應用的設備有:格子型球磨機、溢流型球磨機、水力旋流器組、直線振動篩和渣漿泵。

格子型球磨機:常用于一段磨礦作業做粗磨,磨至-0.074mm60.00%~65.00%;

溢流型球磨機:用于二段磨礦作業做細磨,磨至-0.074mm85%以上;

水力旋流器組:多與溢流球磨機配合使用,做細粒分級作業;

直線振動篩:主要目的是進行脫泥,將20-200目的細粒物料送直線振動篩,分離出泥沙;

渣漿泵:用來輸送漿體物料。

3、鉛鋅礦選別設備

鉛鋅礦的選別工藝主要是將礦物中的有用礦與脈石礦分開,獲取有用礦物,進而實現選別。在鉛鋅礦選礦方法中主要以浮選為主,常用直接優先浮選和混合浮選兩種。其中,直接優先浮選是根據礦物可浮性特性,進行依次選別的方法;混合浮選是先將有用礦物共同浮選出來,然后在針對有用礦物進行分選,獲得單一的精礦,如銅精礦、鉛精礦及鋅精礦等。

鉛鋅礦浮選設備

以混合浮選為例,處理有用礦物呈集合體的貧礦,多采用一粗、多精、多掃的流程。經磨礦分級后產物送入攪拌槽中,進行攪拌,確保漿藥充分混合后給入浮選機中進行選別,先進行粗選獲得鉛、鋅混合礦,然后依次進行鉛精選和鋅精選作業。

鉛精選:采用兩次精選流程,一次精選中,加入ZnSO4、石灰、松油醇、乙硫氮藥劑等;二次精選中,加入亞硫酸鈉、硫酸鋅、黑藥和乙硫氮。

鋅精選:同樣采用兩次精選流程,一次精選加入石灰、黃藥和松油醇藥劑,二次精選無需添加藥劑。

該階段主要應用的設備有:XCF型浮選機、KYF型浮選機SF型浮選機JJF型浮選機、藥劑攪拌槽、高效攪拌槽。

XCF/KYF型浮選機:兩浮選機可單獨使用,也可做聯合幾組使用,在鉛鋅選礦廠中多做粗選和掃選作業;

SF/JJF型浮選機:兩機同樣可單獨使用,也可聯合使用,在鉛鋅礦選廠中一般主做精選、掃選作業。

藥劑攪拌槽:使用混合藥劑時,需先用藥劑攪拌槽將不同藥劑進行充分攪拌;

高效攪拌槽:高效攪拌槽用于藥與礦漿攪拌。

4、鉛鋅礦脫水設備

經選別后的鉛、鋅精礦及尾礦均為濕式狀態,需要進行脫水處理,精礦用來加工,尾礦堆至尾礦庫。其中鉛、鋅精礦脫水流程常采用濃縮機+壓濾機的脫水方式,所獲鉛、鋅精礦漿分別由渣漿泵泵入至各自濃縮機中脫水,使其含水量低于60%,然后在分別存至泵箱堆存,再又泵分別泵入壓濾機脫水,最終使鉛精礦和鋅精礦含水量低于20%。而鉛鋅礦尾礦脫水,則需跟需尾礦處理要求而定,可采用不同的尾礦干排工藝實現。

鉛鋅礦精/尾礦脫水設備

該階段主要應用的設備有:高效濃縮機、廂式壓濾機、真空過濾機、脫水篩及旋流器等。

高效濃縮機:適于精礦/尾礦脫水,在精礦中多做一段脫水,尾礦中做二段脫水,低流濃度為60~70%;

廂式壓濾機/真空過濾機:可用于精/尾礦脫水,多用在最終階段,礦漿含水率低于9~12%。高頻脫水篩:多用于尾礦脫水,用于三段脫水作業,使尾礦最終含水率在12~15%;

水力旋流器:在尾礦脫水中用于一段脫水作業,低流含水率在40~30%。

以上主要介紹了常規鉛鋅礦選礦工藝中常用的設備,在實際選礦廠,應根據鉛鋅礦礦石性質及選礦廠規模等,選擇適合的工藝流程及適合的鉛鋅礦選礦設備,因此小編建議,選礦前,先進行選礦試驗分析,科學合理地定制工藝流程及成套設備。

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