砂金（沙金）是含金地質體暴露在地表后，經大氣、生物、水流等自然因素，發生風化碎解形成金粒與巖屑，在自然的搬運下密度較大的顆粒在山坡、河床與湖海濱案等地富集下來，當沉積物中的黃金達到開發利用標準后就成了砂金礦。

根據沉積地點砂金礦床可分為：殘積砂金礦床、坡積砂金礦床、洪積砂金礦床、河床沖積砂金礦床、濱岸砂金礦床等。那么砂金礦選礦工藝有哪些呢？下面我們一起來了解！

目前，常見的砂金礦選礦工藝主要為跳汰法選沙金、搖床法選砂金和溜槽法選砂金三種。

1、跳汰法選沙金工藝

跳汰法選砂金，主要是利用跳汰機設備完成砂金重選作業，跳汰機可將比重不同的礦物顆粒混合，然后利用其工作原理完成重選，使比重較大礦物存于跳汰機下層，比重較小礦物位于上層，然后分別排出。

一般，跳汰機適于粒度較粗的砂金礦重選，粒度范圍在0.074-50mm，當砂金礦的比重差≥1.25且礦石已單體解離的前提下，重選下線粒度能達到0.04mm。

2、搖床法選砂金工藝

搖床法選砂金是利用搖床設備，使其金礦顆粒與脈石礦物分離，搖床是在水平介質流中進行選別的，電機帶動傳動裝置，使其創面發生往復式運動及沖流、床面差運動，砂金礦粒經往復的多項運動受垂直床面的分層作用和床面的分離作用，使不同粒度的砂金礦按大小分布于床面的不同區域內，最終完成分選。

搖床法多適于處理較細粒砂金礦，根據礦物的粒度不同可分為粗砂、細砂和礦泥三種，其中，粗砂分選粒度范圍為0.5-2.0mm，細砂粒度范圍在0.074-0.5mm，礦泥粒適于處理的粒度范圍在度0.037-0.074mm。

3、槽法選砂金工藝

溜槽法是利用螺旋溜槽設備對砂金礦進行重選選別，該設備是利用其斜面水流完成分選作業的，礦物借助水流、自身重力及與溜槽底面的摩擦力等聯合的力，讓礦漿按照比重分別沉降在不同地帶，比重大的礦物留于槽內，比重小的隨水帶走，即實現砂金選別。

該砂金選別方法適于處理含泥量低的微細粒礦物，粒度范圍在0.03-0.6mm。

上述則為砂金礦常見的三大選礦工藝，具體選擇哪種需先確定砂金礦粒度及成分，根據實際情況設計適合的選礦工藝，才能獲得理想指標。

另外上述介紹了其選了工藝，下面我們繼續了解下砂金礦的選礦工藝流程都是那些？

一般砂金礦的選礦工藝流程大致分為兩步，分貝是選前準備作業和選別作業。其中選別作業又包括：碎解、分級、清洗及脫泥作業。

碎解：是將粘結在一起的礦粒分解成單體顆粒，使其中的有用礦物分離出來。

分級：是將礦石中不含金的一些處理脈石去除，減小后續分選作業的處理量。通常只需在圓筒篩或平面篩中加水篩分，就能完成準備作業。

選別作業中一般采用大型固定溜槽選出粗精礦，再采用淘金盤或小型固定渦槽加淘金盤對粗精礦精選回收砂金。

為了提高金的回收率和綜合回收其它重礦物，粗選作業也可采用跳汰機代替溜槽，用跳汰機和搖床代替淘金盤，這時粗選作業所出的產品是重砂，再利用搖床、跳汰機、混汞筒、磁選機、電選機等設備來去除重砂中的輕礦物與脈石礦物。

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