鉻礦是一種重要的礦產資源。在冶金工業中，鉻是制造不銹鋼、合金鋼、特種鋼等的重要原料。添加鉻可以提高鋼材的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，使其在建筑、機械制造、交通運輸等領域得到廣泛應用。此外，鉻還用于制造耐火材料，如鉻質耐火磚等，在高溫工業中發揮著重要作用。而我國鉻礦資源相對較少，主要依賴進口，這也使得國內鉻礦市場對國際市場的變化較為敏感。對于開發本土鉻資源也非常有必要。下面我們一起來了解鉻的礦石類型有哪些？鉻礦的選礦方法又有哪些？

一、鉻礦類型

鉻鐵礦：化學成分為FeCr₂O₄，（含FeO₃2.09％、Cr₂O₃67.91%），是巖漿成因礦物，屬等軸晶系，晶體呈細小的八面體，通常呈粒狀和致密塊狀集合體，顏色黑色，條痕褐色，半金屬光澤，具弱磁性。

富鉻類晶石：又稱鉻鐵尖晶石或鋁鉻鐵礦，化學成分為Fe(Cr,Al)₂O₄，含Cr₂O₃32%～38%，其形態、物理性質、成因、產狀及用途與鉻鐵礦相同。

硬鉻尖晶石：化學成分為(Mg,Fe)(Cr,Al)₂O₄，含Cr₂O₃32%～50%。顏色多樣，常見的有黑色、棕色、綠色等，形態、物理性質、成因、產狀及用途也與鉻鐵礦相同。

二、鉻礦選礦方法

鉻礦的硬度較大、比重較高、礦物組成多樣性，常見的工藝主要有重選、磁選、浮選和聯合選礦幾種方法。

1、鉻礦重選

重選法是利用鉻礦石與脈石礦物之間的比重差異進行分選。在重力作用下，比重較大的鉻礦石顆粒會沉降速度較快，而比重較小的脈石礦物顆粒沉降速度較慢，從而實現分離。常用的重選設備有搖床、跳汰機、螺旋溜槽等。

（鑫海伊朗鉻礦項目案例現場）

搖床：通過床面的不對稱往復運動和橫向水流的沖洗作用，使不同比重的礦物在床面上分層并沿不同方向運動，從而實現分離。搖床分選精度高，適用于處理細粒鉻礦石。

跳汰機：利用上下脈動的水流使床層松散，不同比重的礦物在垂直方向上按比重分層，重礦物在床層底部，輕礦物在床層上部，然后通過排礦裝置分別排出。跳汰機處理量大，適用于處理粗、中粒鉻礦石。

螺旋溜槽：礦漿在螺旋溜槽中流動時，由于離心力、重力和摩擦力的綜合作用，不同比重的礦物在螺旋槽的不同位置上分層，重礦物靠近槽的內緣，輕礦物靠近槽的外緣，從而實現分離。螺旋溜槽結構簡單，占地面積小，操作方便，適用于處理中細粒鉻礦石。

2、鉻礦磁選法

對于含有磁性礦物的鉻礦石，磁選能有效地分離出鉻鐵礦和磁性脈石礦物，提高鉻礦石的品位。磁選主要是利用鉻鐵礦與脈石礦物之間的磁性差異進行分選。鉻鐵礦屬于弱磁性礦物，而脈石礦物中的一些礦物如磁鐵礦、赤鐵礦等屬于強磁性礦物。在磁場作用下，磁性礦物會被吸附在磁選機的磁極上，而非磁性礦物則會被排出，從而實現分離。常用的磁選設備有永磁筒式磁選機、濕式強磁選機等。

永磁筒式磁選機：適用于處理中弱磁性礦物，具有結構簡單、操作方便、處理量大等優點。

濕式強磁選機：適用于處理弱磁性礦物，具有磁場強度高、分選效果好等優點。

3、鉻礦浮選法

利用礦物表面物理化學性質的差異，通過添加浮選藥劑使鉻鐵礦表面疏水，從而與脈石礦物分離。浮選多適用于細粒鉻礦石的分選，尤其是對于與脈石礦物共生關系復雜、比重差異較小的鉻礦效果較好。但浮選法需要使用化學藥劑，成本較高，且對環境有一定的影響。浮選時常用的設備主要是機械攪拌式浮選機和充氣攪拌式浮選機。

（鑫海南非3000tpd鉻鐵礦浮選選廠）

機械攪拌式浮選機：屬空氣自吸式浮選機，主要依靠機械攪拌器（轉自和定子）來實現礦漿的充氣與攪拌，可自吸空氣，自吸礦漿，無需外部加氣裝置，中礦返回無需泵傳送。在赤鐵礦選礦中常用的設備有SF型機械攪拌式浮選機、JJF型機械攪拌式浮選機、BF型機械攪拌式浮選機。

充氣攪拌式浮選機：屬于外部供氣式浮選機，主要依靠機械攪拌器攪拌礦漿、鼓風機充氣。該類型浮選機不能自吸氣，中礦返回時，需用揚程泵輸送礦漿。另外，還需配置專門的送風設備。在赤鐵礦選礦中常用的設備有XCF型充氣攪拌式浮選機、KYF型充氣攪拌式浮選機和XCF-KYF浮選機組。

4、鉻礦聯合選礦法

由于鉻礦石的性質復雜，單一的選礦方法往往難以達到理想的選礦效果。因此，通常采用聯合選礦法，將重選、磁選、浮選等多種選礦方法結合起來，充分發揮各自的優勢，提高鉻礦的回收率和品位。適用于各種類型的鉻礦石，尤其是對于性質復雜、單一選礦方法難以處理的礦石效果顯著。

以上便是鉻礦石類型及鉻選礦方法的介紹，在實際選礦廠中，由于鉻的礦石性質存在差異，其選礦工藝方法也有個不同，雖然流程大致相似，但每個細節都有差別，因此建議進行選礦試驗，根據自身的實際情況設計適合的鉻選礦工藝方法，以提高鉻的選礦效率，實現選礦廠的高效回收，獲得高效投資回報。