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水力旋流器在金礦尾礦處理中的應用

2015-10-12 來源：鑫海礦裝 (9279次瀏覽)

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金礦尾礦處理是金礦物加工中必不可少的重要環節。采用水力旋流器對金礦尾礦進行濃縮脫水、分選富集等作業，具有效率高、投資低、占地面積小、工藝簡單等優點。雖然旋流器結構簡單，但在運行過程中影響因素卻很多，根據尾礦的濃度、粒度等性質及處理量、沉砂或溢流的濃度、產率、粒度等工藝要求，旋流器的結構參數確定就變得尤為重要?。

在金礦尾礦充填工序中，利用旋流器制備采空區充填料，對尾礦進行分級濃縮。為了大限度提高尾礦回填率，需要提高旋流器沉砂的產率，同時還要保證沉砂的濃度。根據理論計算和實際測定的旋流器流量分配及其壓力損失，設計了兩段旋流器串聯的試驗方案?。尾礦漿泵入一段旋流器，經濃縮分級大部分的固體顆粒沉降經沉砂口排出，一段旋流器溢流直接進入二段旋流器，依靠一段旋流器溢流剩余壓力。試驗物料為某金礦提供的浮選尾礦，經檢測，尾礦中粗顆粒(主要集中在+150目)品位仍較高，擬用旋流器進行分級，現場提供的進料壓力為0.1MPa左右。為了達到好的磨礦效果,要求旋流器沉砂濃度應大于70%。?由尾礦粒度組成可以看出,設計旋流器須要求沉砂產率控制在30%~40%左右。由于普通分級旋流?器(20b錐角)控制沉砂產率較低時需選用較小的沉砂嘴,通常在尾礦濃度發生大的波動或有雜物時易堵塞。根據流體阻力隨著旋流器錐角的增加而變大的特征,設計了一種大錐角旋流器,流體在大錐角錐體內運動時,切向速度增大,向下運行的阻力增大,從而降低了旋流器的沉砂產率。某金礦采用濃密機進行尾礦濃縮，由于系統處理量的增大，原高效濃密機出現跑渾現象，由于廠房面積和資金的限制，擬采用旋流器進行預濃縮,溢流送入高效濃密機濃縮，旋流器沉砂和濃密機底流混合送至尾礦壩。

水力旋流器作為一種高效率分級濃縮設備在黃金尾礦充填、分級、濃縮等工藝中得到了有效應用，由于各金礦尾礦性質不同及其工藝要求不同，應該根據具體情況，選擇適宜的旋流器結構及組合形式，才能充分發揮旋流器高效、彈性大的優點。

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由于金的特殊作用，從金尾礦中再選金受到重視。實踐證明，由于過去的采金及選冶技術落后，致使相當一部分金、銀等有價元素丟失在尾礦中了。國外的實踐表明，金屬礦中有50%左右的金都是可以再回收的。在我國20世紀70年代前建成的黃金生產礦山，選礦廠大多采用浮選、重選、混汞、混汞+浮選或重選+浮選等傳統工藝。

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四川若爾蓋巴西金礦屬于小型金礦床，于1993年5月投入野外現場堆浸生產，到1995年，現場尾礦已累積3萬多噸。由于金回收率僅有43%左右，金尾礦?平均品位仍較高，所以尾礦提金技術迫在眉睫。目前尾礦提金的方法主要有常規氰化法、溴法、硫代硫酸鹽法、石硫合劑法等，取得了較明顯的效果。由于常規氰化法浸金速度快，選擇性好，成本低等優點，在尾礦提金中已廣泛應用。