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四種黃銅礦與磁黃鐵礦的浮選分離方法

2023-09-11 來源：鑫海礦裝 (1099次瀏覽)

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黃銅礦和磁黃鐵礦都屬于硫化礦物，在一些銅礦石中這兩種礦石常同時存在并且伴生。黃銅礦作為銅的主要來源，一般需要采用選礦技術將黃銅礦與磁黃鐵礦分離，常用的技術為浮選技術。根據礦石性質的不同，選礦廠一般會選擇不同的浮選工藝。下面將為您介紹黃銅礦與磁黃鐵礦的四種浮選工藝，分別為：優先浮選工藝、混合浮選工藝、等可浮浮選工藝和新浮選工藝。

浮選工藝

（浮選工藝）

黃銅礦與磁黃鐵礦優先浮選工藝

可分為全優先浮選工藝和部分優先浮選工藝。根據礦石中黃銅礦和磁黃鐵礦的可浮性差異，依次將黃銅礦和磁黃鐵礦從礦漿中浮選出來。當硫化銅礦中伴生金銀時，伴生金銀通常賦存在銅礦物理，所以金銀的富集往往與硫化銅中的銅一同回收。由于優先浮選工藝流程時基于硫化礦之間的可浮性差異進行的，所以會優先回收可浮性好的硫化銅礦。此工藝適合處理礦石性質簡單、有用礦物與脈石礦物可浮性差異較大的礦石。

銅礦浮選工藝

（銅礦浮選工藝）

黃銅礦與磁黃鐵礦混合浮選工藝

此工藝需要采用混浮捕收劑將銅、硫礦物同時浮選出來，獲得銅硫混合精礦以及尾礦。然后在混合精礦礦漿中加入硫的抑制劑，銅硫分離可得到合格的銅精礦和硫精礦。若混合精礦的單體解離程度差還需要計入再磨流程，使礦物充分單體解離之后再進行銅硫的分離。根據伴生金銀的親銅性或親疏性，決定金銀富集于哪一種精礦中。對于親銅性伴生金銀，一般選擇富集于銅精礦中。而親疏性的伴生金銀則富集于硫精礦中。此工藝主要用于處理原礦銅品位低切礦石性質比較簡單的礦石，可降低磨礦成本。

浮選流程

（浮選流程）

黃銅礦與磁黃鐵礦等可浮浮選工藝

由于硫化礦物之間的可浮性相近，使用傳統的混浮選流程很難將這些礦物分離，尤其是磁黃鐵礦的含量較大時，需要大量的抑制劑進行處理，而采用優先浮選工藝流程可以解決這一問題。但磁黃鐵礦含量高時，抑制硫浮選銅時比較困難，并且硫礦物受到抑制后難以活化，所以此時選擇銅硫的等可浮浮選流程。此流程可以將銅以及部分硫混合浮選出來然后再進行單獨分離，混合浮選尾礦可采用浮選來回收尾礦中的硫礦物。

浮選設備

（浮選設備）

黃銅礦與磁黃鐵礦浮選新工藝

除了上述常見的三種浮選工藝之外，針對不同礦石性質的銅硫礦床，可選擇分步浮選、閃速浮選、異步混合浮選、優先-混合分步浮選、階段磨礦階段選別、選冶聯合以及磁浮聯合工藝流程。當處理銅尾礦次生硫化銅含量高且部分銅礦物與黃鐵礦共生關系緊密，可采用快速浮選銅礦物，提高銅礦浮選指標，然后采用銅硫混浮再分離工藝流程，可提高銅硫的回收率。

浮選設備

上述是四種黃銅礦與磁黃鐵礦浮選工藝。由于不同銅礦石適用的浮選工藝流程不一樣，所以具體的選礦工藝應根據銅礦石特性進行選擇。鑫海礦裝建議進行選礦試驗，根據試驗結果選擇和優化銅礦浮選工藝，來達到提高銅精礦質量和回收率的目的。鑫海礦裝可為您提供銅礦的全產業鏈服務（EPCM+O），從礦石成分分析、選礦工藝設計、成套設備生產制造、設備安裝調試到礦山運營管理，為您量身打造銅礦選礦廠。

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