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不同階段的石英選礦流程是怎樣的？

2025-02-17 來源：鑫海礦裝 (139次瀏覽)

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石英作為一種重要的工業原料，其加工和選礦工藝在現代工業中具有重要的應用價值。石英礦選礦工藝的選擇需要根據石英及其共生礦物和其他礦物雜質之間的理化性質的差異而定，包括硬度、磁性、溶解性以及可浮性等。下文將為您介紹石英磨礦分級、磁選、酸洗以及浮選等四個作業來探討石英選礦技術。

1、石英磨礦分級流程

石英磨礦分級流程

由于硅石資源中石英的硬度較高，而伴生礦物長石、云母等硬度較低。根據這一特性，采用選擇性磨礦可以有效分離石英和其他脈石礦物。磨礦過程中應保證硬度較大的石英顆粒保持較大粒徑，而硬度較小的礦物易被磨成細小顆粒，然后通過分級作業實現分離。

石英礦的選擇性磨礦作業可以分為干式和濕式兩種。干式磨礦可以采用氣流自磨設備，濕式磨礦可以采用自磨、洗礦和球磨機設備。這兩種磨礦工藝有著各自的優勢，干式磨礦可以減少水資源的使用，而濕式磨礦在磨礦效率和產品質量方面具有一定優勢。當石英礦中伴生長石時，需要注意的是長石和石英的硬度接近，單純依靠選擇性磨礦難以分離這兩種礦物。

2、石英磁選分選流程

石英磁選分選流程

石英礦磁選作業可以用于去除礦物的鐵雜質，在提純過程中，強磁性雜質和弱磁性雜質都可以用磁選方法進行有效去除。經過生產實踐證明，當磁場強度設置在1800~2200 kA/m時，磁選效果較好。多次磁選工藝可以有效進一步降低鐵雜質含量，但是當除鐵率達到一定程度時，繼續提高磁場強度將不會有明顯的除鐵效果。通過磁選工藝，石英純度可以顯著提高，為后續酸洗和浮選工藝奠定基礎。

3、石英酸洗流程

石英礦的酸洗作業是提純的關鍵步驟，主要是利用石英不溶于酸（氫氟酸除外）的特性，通過酸溶解硅石中的雜質礦物。硅石中雜質礦物以包裹體或者附著體的形式存在，利用酸洗可以有效去除這些雜質，顯著提高硅石的品質。常用的酸洗方法有動態酸洗和靜態酸洗兩種，常用的酸種類有鹽酸、硫酸、硝酸和氫氟酸等。

酸洗過程需要合理選擇酸的濃度、溫度和酸洗時間。溫度升高和延長酸洗時間可以有效提高雜質去除率，但酸洗過程中產生的廢液需要處理達到標準后排放，可采用酸液回收和綜合利用技術來減少環境污染。

4、石英浮選流程

石英浮選流程

浮選是石英提純的關鍵工藝，石英浮選可以分為泡沫復現和全油浮選兩種方式。浮選過程需要合理控制粒度、礦漿濃度和浮選藥劑，這些因素都會影響石英浮選效果。當礦石粒度過大時，氣泡無法有效承載，而礦石過小則會影響浮選產品的品質。礦漿濃度應合理控制在35%-40%之間，此時的浮選效果較好。根據石英礦的礦物性質選擇合適的捕收劑、抑制劑和起泡劑可以有效提高分選效率和目標礦物的回收率。

綜上所述，石英選礦技術在現代工業中具有重要應用價值，其工藝流程包括磨礦分級、磁選、酸洗和浮選等關鍵步驟。通過科學合理地選擇和優化這些工藝參數，可以有效地去除雜質，提高石英的純度和產品質量，從而滿足不同行業對高品質石英的需求。同時，為實現綠色環保和可持續發展，各工藝環節應注重資源利用效率和廢棄物處理，進一步推動石英選礦技術的進步與創新。

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