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直線振動篩篩箱或橫梁斷裂怎么辦

2020-10-14 來源:鑫海礦裝 (2694次瀏覽)

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直線振動篩是用于破碎后對物料進行篩分作業的設備,利用振子激振產生往復旋型振動,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起,跳躍式向前作直線運動,從而達到對物料進行篩選和分級的目的。

直線振動篩

在選礦廠中,直線振動篩工作環境非常惡劣,在高強度的工作條件下,橫梁和篩箱很容易出現裂痕甚至斷裂的情況,這會嚴重影響直線振動篩的正常生產。造成直線振動篩篩箱開裂、衡量斷裂主要有一下幾個方面:

1、直線振動篩本身強度不夠

有些直線振動篩的篩箱選用的是δ16mm的鋼板材質,而且在制作過程中,只在激振器附近加襯加強筋板,在4個主要受力點(支撐腳)附近卻沒有安裝加強筋板,所以使用該種直線振動篩篩箱處很容易出現裂痕或斷裂現象。

改善方法:可利用篩箱上原有的螺栓孔,在在4個主要受力點附近安裝加強筋板,以加強篩箱側板的強度。

2、直線振動篩偏擺振動

造成設備偏擺振動有兩種:

其一,振動篩的支撐腳不平衡,使篩箱偏擺。當直線振動篩運行一段時間后,入料不如果平衡,振動篩的支撐腳減震彈簧變形量會不一致,這會導致支撐腳不平衡,造成振動軌跡不規則,出現偏差,振動篩偏擺,使兩側的篩箱相互拉扯,時間長久就會造成篩箱扯裂,橫梁斷裂。

直線振動篩配件

改善方法:可調整振動篩的入料斗,改善下料情況,以及定期測量支撐腳減震彈簧高度,確保支撐腳平衡。

其二,激振器故障或受力不一致造成篩箱偏擺。直線振動篩在運行一段時間后,會出現偏心塊松動掉落,或運行過程中一對軸承加油量懸殊造成阻力不一致,導致振動篩振幅不一致、不同步等問題,進而造成振動軌跡不規則失衡。

改善方法:需要對設備做定期檢查,以及時排除故障。另外,在設備潤滑時,對每個激振器軸承給入定量潤滑,保證每個激振器中潤滑脂對激振器的阻力大體一致,確保振動軌跡正常。

3、緊固件出現松動,產生共振

直線振動篩在實際生產過程中,因惡劣的工作環境,會使篩網壓板出現松動情況,篩網材料產生塑性變形。在運行一段時間后,篩網出現松弛現象,此時會與振動篩鋼梁產生相對振動,當對振動與振動篩本身的振動產生共振時,便會對篩箱和橫梁造成威脅,嚴重時會使篩箱和橫梁同時受損。

直線振動篩配件松動

改善方法:可調整直線振動篩的篩面支撐筋,由3根增加到5根,以加強篩網中間支撐筋的支撐作用,并且每根都與中間支撐筋一致,且具備安裝固定螺栓功能,通過多塊壓板壓緊,使篩網固定牢固,以避免共振現象發生。

4、超負荷生產

一般直線振動篩的被篩分物料粘性較大時,容易粘黏在篩網表面難以下篩,這樣會使篩面上形成較厚的料層,造成上層物料中粒度合適的物料也無法篩下,使實際負荷超過了設備的額定負荷,造成裂痕或斷裂故障。

改善方法:可適當增加振動篩傾斜角度,使篩面下溜速度增大,降低厚度。另外,在篩網選擇上一定要選擇適合物料的篩網。篩網材質有聚氨酯篩網、錳鋼篩網等,或者選擇不同形狀篩孔的篩網,如條篩是圓錐形,在標準孔徑一樣的情況下,其上面孔徑要大于板篩,通過性能會更好。

造成直線振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原理有很多種,以上只舉例四種主要的故障原因及解決辦法,如果你的直線振動篩也出現情況,需要根據具體情況進行分析,并找出對應的解決辦法。

直線振動篩應用

除此之外,小編提醒您,選購設備時,一定要選好生產廠家;生產過程中操作方法要遵循流程,并定期清潔檢修,只有科學、合理的使用設備才能提高生產效率和保證設備平穩運行。

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