球磨機出現于19世紀90年代，至今，已經有100多年的歷史。經過不斷地完善和改進，目前已經研制出多種類型的球磨機，被廣泛運用于水泥，陶瓷，玻璃，選礦，建材及化工等行業。球磨機種類豐富，可干磨和濕磨，根據排礦方式，我們可分為溢流型和格子型兩種球磨機。

針對這兩種球磨機設備該如何選擇？我們不能僅僅根據價格來做出選擇，還要考慮我們的生產需求。所以，我們從結構、原理、出料情況、產能、用途及后期維護等幾方面，為大家介紹，希望用戶在選擇時能夠有一定的幫助。

1、兩球磨機結構

兩款球磨機基本上由進料裝置，支承裝置，回轉部分，卸料裝置和傳動裝置5個部分組成，主要部件有筒體，襯板，隔倉板。

二者不同之處在于卸料裝置的結構：

格子型球磨機：排礦端有一格子板，格子板上有若干塊扇形孔板，孔板上箅孔寬度為7mm—20mm，被磨碎的礦石隨著礦漿從格子板通過，而格子板靠近排礦端的一側，安裝有礦提升裝置，這是一種放射狀的棱條，棱條將格子板和端蓋之間分成若干個通向中空軸頸的扇形室。當磨機旋轉時，放射狀棱條起著提升礦漿的作用，將由格子板上小孔排出的礦漿提升到排礦中空軸頸，通過中空軸頸再從磨礦機排出去。

溢流型球磨機：沒有格子板來促進排礦，因其排料端中空軸徑稍大于給料端中空軸徑，造成磨礦機內礦漿面向排料端有一定傾斜度，當筒體內的礦漿面高于出料管內徑的最低母線水平時，磨后的物料可以從出料管排出機外，另一方面，在中空軸頸襯套的內表面裝有反螺旋葉片，可將礦漿中溢流型出的小球和粗礦塊返回磨機內。

2、兩球磨機原理

兩款球磨機的工作原理均是將物料從筒體給料端給入，筒體內的物料和磨礦介質鋼球隨著筒體的回轉不斷撞擊和前進，在擠壓，沖擊力和磨剝力的作用下，物料得以磨碎并向出料口移動。由于物料不斷地強行給入，在壓力的作用下，物料緩慢地向排料口靠近，最終達到成品粒度的物料倉筒體出料端排出。

3、兩球磨機出料方式

在連續加料且連續卸料的情況下，格子型球磨機物料是在壓力作用下通過排礦格子強制排礦，是主動排礦。溢流式的磨機是當筒體內礦漿頁面達到一定高度后從出料管溢流出來，是被動排礦。

4、兩球磨機出料粒度

由于格子型球磨機是強制排礦，所以物料在筒體內磨礦時間相對較短，出料粒度相對較粗，一般為0.2-0.3mm，適合初級磨礦階段，且多半會與螺旋分級機構成閉路磨礦分級作業。

溢流型球磨機是被動排礦，物料在筒體內磨礦時間相對較長，因此容易產生過磨現象，其出料粒度相對較細，一般小于0.2mm，適合細粒度磨礦，常用在精礦再磨階段。

5、兩球磨機產能

正是因為二者排礦方式不同，所以同型號的球磨機產能并不同，格子型磨機強制排礦，磨礦時間短，一定時間可以處理的物料多，產能較大，溢流球磨機則相反。

6、兩球磨機用途

用于處理破碎后再需粉磨的礦物。在濕式條件下的給料粒度一般為5-25mm，這是根據多次試驗得出的結果，出料粒度為0.075-0.4mm。

7、兩球磨機維修

相比而言，溢流型球磨機結構簡單，排礦端沒有格子板，維修方便，而格子型球磨機排礦段的格子中心通風口，篦縫和隔倉板間隙容易被礦漿堵塞，給檢修作業增加了難度，維修不便。

我們從以上7點分析了這兩款球磨機的區別，在實際生產中，針對球磨機的選擇及選型，小編建議，應綜合考慮多個參數：處理能力，入料粒度，磨礦細度以及后面分級設備的配置等問題，這些是基本參數，除了這些，合理選型還需要知道礦物類型、硬度，磨礦功指數等。往往知道基本的選型參數就可以選出磨機型號了。

一般來講，相較于同規格的溢流型磨機，格子型的出料粗，處理能力大，價格稍貴一些。現在，你知道該如何選擇這兩款球磨機了嗎？