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2018-07-13 來源:鑫海礦裝 (9827次瀏覽)
大型球磨機是針對大型選廠設計的一種磨礦設備,作為高能耗、投資大的設備之一,延長其使用壽命是各大廠家的常年研討的命題。其中,襯板是保護球磨機筒體的關鍵配件,已成為球磨機創新中的一部分。球磨機襯板不僅用來保護球磨機筒體免受研磨物和鋼球的撞擊、摩擦。同時,選擇不同形式的球磨機襯板還能調整球磨機研磨介質的運動狀態,增強其研磨介質對物料的粉碎作用、增加產品、降低研磨介質的消耗。
圖片源于網路
目前,常用的球磨機襯板材料主要有金屬襯板、磁性襯板和橡膠襯板等材料,因各倉內研磨體運動狀態的不同,最終會視各倉具體情況來選擇不同材質的襯板。那么針對大型選礦廠對于球磨機襯板該如何選擇呢?
下面就簡單介紹下適合于型球磨機的襯板材質及應用:
襯板的襯板多數為金屬襯板,常見的有高錳鋼襯板,高鉻鋼鑄鐵襯板等。
高錳鋼襯板是第一代耐磨材料,主要化學成分中錳含量一般為12~14%,具有一定的抗沖擊韌性。在工作過程中,可因沖擊力發生加工硬化,將原始表面硬度為HRC20~HRC25提升到HRC40以上,沖擊值可達700Nm/cm2。
雖然如此,但高錳鋼襯板在使用過程中不能充分得到硬化效應,因此不能完全發揮其抗沖擊的作用。同時,它屈服強度低,容易產生塑性變形,造成襯板凸起,嚴重時會拉斷安裝螺栓,拆卸困難。且壽命僅可維持5000-6000小時左右。
由于高錳鋼襯板不能承受高強度撞擊,因此多用于中、小型球磨機中,基本不再大型球磨機中應用。
高鉻鑄鐵耐磨性較比高錳鋼高2倍以上,是耐磨性能強,壽命長、且價格高的耐磨材料,被定位為高質的耐磨材料。但也不無缺點,作為在高錳鋼之后出現的高耐磨材料,與其他襯板相比確實硬度高,性能好,尤其是在低載荷沖擊下抗磨損能力越優越。但由于鉻含量高,價格貴,在諸多應用中受到了限制。
因高鉻鑄鐵的耐磨性能強,不僅可用于大型球磨機中,在中小型球磨機中均可應用,作為粗料倉襯板使用。
高鉻鑄鐵根據鉻元素的不同還可分為中鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵。高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱,是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性,同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能,但韌性及抗裂紋傾向都比高錳鋼及中、高碳合金差;低鉻鑄鐵其韌性及耐磨性比高鉻鑄鐵差,一般適用于小型磨機的細倉襯板。
由于各倉介質的工作狀態不同,因此各倉襯板的材質要求不同。在粉碎倉,襯板應具有良好的抗沖擊性能,由于高錳鋼具有良好的強度和韌性,且在受到強烈沖擊時其表面可冷作硬化,變得愈加堅硬耐磨,所以,大多數磨機粉碎倉內的襯板都采用高錳鋼制造;而在細磨倉中,要求襯板主要具有良好的耐磨性能,襯板材料多為耐磨的冷硬鑄鐵。
磁性襯板具有使用周期長、重量輕、磨礦粒度細、噪音小、節能等特點,具有良好的經濟效果和使用效果,現已廣泛應用于國內大中型礦山的磨礦作業中。介質和礦物粉依靠磁力吸附在襯板表面,可以有效的降低球磨機襯板所受的沖擊及磨損作用,但因其對平面度要求較高,且進口端磁力較弱,過大的沖擊力會導致襯板退磁較快,因此磁性襯板一般不能用于介質直徑大于100mm的球磨機。
圖片源于網路
橡膠襯板一般壽命要高于鋼制襯板,且節能降耗,較比其他襯板材料可節能5%-10%,襯板無環向風險,料漿不易沖刷筒體,能有效保護球磨機筒體;橡膠襯板安裝緊密度強,可擺脫漏漿問題;襯板比重僅是錳鋼的1/6,更輕便,安裝更省力;橡膠襯板更能降低噪音,改善勞動環境。
該款橡膠襯板是鑫海礦裝采用天然膠乳+液態納米助劑,通過"液態納米配方?常溫高頻固化"煉膠工藝制成,使得橡膠襯板耐磨指數達128%、回彈達到80%、抗拉強度達到23.5MP、撕裂強度達到168N/mm。
但是橡膠襯板不適于干磨環境,不耐高溫,抗沖擊性較差,不適于球磨機粗料倉使用。可在粉磨倉、細磨倉、濕法磨礦等環境使用,由于橡膠襯板的自身優越性,必然有其更廣闊的使用前景。
除了上述球磨機常用的三種襯板材質外,還有合金鋼石質襯板、鑄石襯板、混合襯板等,但目前大型球磨機依然以高錳鋼、橡膠、高鉻鑄鐵三種材質為主。
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傳統格子型球磨機具有磨礦產物粒度較粗、能耗大等缺點,因此磨礦成本高。為了減少用戶的磨礦成本,許多格子型球磨機廠家致力于改造格子型球磨機的結構性能。在這一點上,鑫海礦裝生產制造的圓錐格子型球磨機值得稱贊。下面以鑫海礦裝制造的圓錐格子型球磨機來簡單介紹下圓錐格子型球磨機。
作為一家已經成立了二十多年的礦山選礦企業,鑫海礦裝始終堅持品質為主,打造國內外礦業品牌的追求,不斷進行產品的更新和改造,振動篩也是鑫海礦裝的主打產品之一,我廠不僅將振動篩的價格降到了較低,其處理物料的效率也受到了各大相關企業的一致好評。
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