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耐磨渣漿泵故障原因分析

2016-02-23 來源：鑫海礦裝 (11825次瀏覽)

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耐磨渣漿泵用于渣漿的輸送，在工作過程中會出現各種問題，影響渣漿泵工作的政策進行。常見的渣漿泵故障有：渣漿泵空轉、渣漿泵滲漏、渣漿泵機械密封失效。

耐磨渣漿泵空轉是一種常見的故障，其原因可概括如下：1、葉輪磨損。漿泵工作中料漿中的固體顆粒與葉輪葉片相互磨損到一定程度造成渣漿泵空轉；2、渣漿泵密封失效，大量的氣體被吸入泵內引起渣漿泵空轉；2、渣漿泵泵頭不高或出現故障，也會引起渣漿泵空轉。

耐磨渣漿泵滲漏問題隨時可能出現渣漿泵實際運行過程中，其原因通常有：1、抽空、憋壓氣蝕等現象會產生較大的軸向力，使得動靜環表面發生分離發生滲漏；2、機械密封部件壓縮量過大，引起密封部件嚴重的磨損、擦傷；3、動靜密封環過于緊繃，動環軸向浮動量無法通過彈簧調整；4、靜環密封圈安裝松，動環在沿軸向運動時靜環松動；5、工作介質中含有固體顆粒，使得動、靜環表面發生磨損；6、選型有誤，密封環的材質冷縮性較大、或者密封端面比壓偏低等。上述情況均可通過調整動靜環或拆卸泵體重新組裝來解決。

渣漿機械密封失效的原因有：1、機械密封安裝、操作和維護不當，如機械密封檢修與更換時，壓縮量過大、過小，密封面不干凈、輔助密封圈安裝不準確等。2、輔助沖洗系統設置不合理。如果輔助沖洗系統設置不正確，會造成沖洗液中有雜質、沖洗水的流量、壓力不夠，起不到密封作用；3、系統布局原因，三級泵所受壓力大，使用過程中易發生軸向串動，使其密封比一、二級泵更易失效。

以上故障是常見的渣漿泵故障，我們在使用渣漿泵工作時一定要做好渣漿泵的檢測、維護、更換和維修等工作，保證工作的正常進行。

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