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東鞍山鐵礦選礦工藝流程介紹

2016-08-11 來(lái)源:鑫海礦裝 (16488次瀏覽)

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東鞍山鐵礦選礦廠于1958年投產(chǎn),設(shè)計(jì)規(guī)模為500萬(wàn)t/a,破碎系統(tǒng)處理量為600萬(wàn)t/a。

一、礦石性質(zhì)

東鞍山鐵礦屬鞍山式沉積變質(zhì)鐵礦床。選礦廠處理的礦石為赤鐵石英巖。主要鐵礦物有假象赤鐵礦、半假象赤鐵礦;脈石礦物主要有石英,其次有角閃石、綠泥石等。礦石呈明顯的條帶狀構(gòu)造,浸染粒度較細(xì)。假象赤鐵礦為自形晶,粒度一般為0.02~0.2mm;石英為半自形晶,粒度一般為0.02~0.2mm。礦物的物相分析見(jiàn)表14.1-13,礦石多元素分析見(jiàn)表14.1-14。

表 14.1-13 礦石物相分析

礦物名稱赤鐵礦磁鐵礦褐鐵礦硅酸鹽原礦鐵礦物合計(jì)
含量,%35.491.002.820.8240.13
分布率,%88.442.497.032.04100.0

表 14.1-14 礦石多元素分析

元素TFeFe2O3FeOSiO2Al2O3CaOMgOMnOPS燒損
含量,%1977年測(cè)定33.2546.251.2047.801.28微痕0.240.210.030.011.96
1979年測(cè)定32.7046.370.3550.820.98微痕0.240.1010.0360.0071.34

礦石地質(zhì)品位33.45%,采出品位32.5%。礦石普氏硬度12~18,礦石密度3.4t/m3,礦石松散密度2.0t/m3,礦石含水率2.3%。

二、工藝流程

東鞍山鐵礦廠是我國(guó)第一家采用浮選工藝處理赤鐵礦石的大型浮選廠,其選礦廠的破碎篩分流程見(jiàn)圖14.1-5,工藝流程見(jiàn)圖14.1-6,圖中指標(biāo)為1979年流程考查數(shù)據(jù),生產(chǎn)使用鞍鋼循環(huán)水,水溫28°C~32°C。

東鞍山鐵礦選礦破碎篩分流程

選礦工藝流程

三、投產(chǎn)以來(lái)的主要技術(shù)改進(jìn)

1、縮小粗碎機(jī)的排礦口尺寸,降低粗碎排礦粒度;中碎機(jī)換上細(xì)碎機(jī)的軋臼壁襯扳,使其排礦中小于12mm細(xì)粒級(jí)礦石含量增加;改變細(xì)碎機(jī)排礦口處襯板幾何尺寸并調(diào)整平行帶間隙尺寸,使排礦中小于12mm級(jí)別礦石含量達(dá)到85%以上。改造前(1976年)與改造后(1984年)生產(chǎn)指標(biāo)對(duì)比見(jiàn)表14.1-15。

表 14.1-15 破碎系統(tǒng)改造前后生產(chǎn)指標(biāo)對(duì)比

項(xiàng)目破碎產(chǎn)品—12mm含量,%球磨機(jī)處理量t/(臺(tái)·h〉電單位消耗,kW·h/t材料單位消耗,kg/t
破碎磨礦合計(jì)破碎襯板一、二次鋼球球磨襯板
1976年72.6056.602.0415.5818.020.0924.280.349
1984年86.8257.102.5115.4717.980.1074.290.289

2、浮選精礦中小于0.053mm的粒級(jí)90%以上,另因脂肪酸類捕收劑影響,礦漿粘度較大,精礦脫水比較困難,投產(chǎn)后由一段濃縮作業(yè)改為兩段濃縮作業(yè),從而改善了脫水作業(yè)條件和效果,減少了金屬流失。脫水作業(yè)中產(chǎn)品粒度組成見(jiàn)表14.1-16。

表 14.1-16 脫水作業(yè)中產(chǎn)品粒度組成

粒度,mmⅠ段Ф30m濃縮機(jī)II段Ф53m濃縮機(jī)32m2圓筒真空過(guò)慮機(jī)
給礦排礦溢流給礦排礦溢流濾餅溢流濾液
%%%
+0.0740.821.443.302.241.78
-0.074~+0.0539.4411.301.301.381.560.7212.9411.769.52
-0.053~+0.03718.8826.642.362.302.501.0619.2618.0614.14
- 0037~+0.02613.1612.424.564.4611.301.1812.9214.0414.46
-0.026~+0.01811.1613.5648.2617.3020.949.0815.5012.9414.88
-0.018~+0.0139.1410.2820.5319.7421.6426.4411.5011.1610.48
-0.01337.4030.3652. 9954.8242.0661.5224.5829.8035.34
合計(jì)100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00

3、通過(guò)加強(qiáng)檢修工作的計(jì)劃管理、改進(jìn)部分易損件材質(zhì)、提高檢修機(jī)械化程度等多種措施,取得了較高的設(shè)備作業(yè)率。細(xì)碎作業(yè)率1970年以來(lái)達(dá)80%以上,磨礦作業(yè)率1982~1985年多在90.2%以上,過(guò)濾作業(yè)率達(dá)94.03%。

選礦廠近年來(lái)的工藝指標(biāo)見(jiàn)表14.1-17。單位消耗指標(biāo)見(jiàn)表14.18。主要設(shè)備見(jiàn)表14.1-19。

表 14.1-17 選礦廠工藝指標(biāo)

指標(biāo)單位1981年1982年1983年1984年1985年
原礦品位%31.5831.7831:9831.9331.71
精礦品位%61.8461.7161.6061.6061.68
尾礦品位%12.5612.9313.4614.0712.89
理淪回收率%.75.7575.0373.952.4775.03
實(shí)際回收率%73.9170.1671.1871.4370.62
理論精礦產(chǎn)率%38.7638.6138.3137.4538.58
實(shí)際精礦產(chǎn)率%37.8836.1036.3036.9836.31
精礦含水率%11.7012.0011.8011.7011.70
設(shè)備處理量粗碎t/(臺(tái).h)92497810221017
中碎t/(臺(tái).h)448480499479
細(xì)碎t/(臺(tái).h)107114119123
球磨t/(臺(tái).h))58.1058.2557.2057.1058.60
過(guò)濾t/(臺(tái).h)7.367.047.14
設(shè)備作業(yè)率粗碎%64.6768.3765.4765.46
中碎%44.4146.4144.7246.33
細(xì)碎%83.5285.4181.4380.78
球磨、選礦%84.2390.2191.0090.8290.66
過(guò)慮%83.7389.5194.0393.5092.80
過(guò)濾機(jī)單位處理量t/(m2·h)0.220.225

表 14.1-18單位消耗指標(biāo)(按原礦計(jì))

材料名稱單位1981年1982年1983年1984年1985年
破碎新水m3/t0.0290.03
钚水0.260.250.240.240.21
選礦新水0.1940.1370.2360.1820.121
壞水5.114.604.334.373.92
破碎kW·h/t2.052.312.422.772.36
選礦33.8731.9233.5632.5233.70
全廠35.9234.2335.9835.2936.06
襯板破碎kg/t0.1250.1250.1110.1070.125
選礦0.370.3060.3170.2890.321
鋼球一次kg/t2.612.542.552.572.49
二次1.891.691.931.721.58
藥剤硫酸鈉kg/t1.941.841.791.851.80
氡化石措舊0.4270.4320.3860.4320.396
塔爾油0.1110.1050.1150.1210.102
膠帶破碎m2/t0.0070.010.0080.01390.007
選礦0.0010.0010.0010.0030.001
濾 布m2/t0.0050.0050.00250.0040.015
油 脂kg/t0.0070.0060.0070.0050.005

表 14.1-19 主要設(shè)備

序 號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量,臺(tái)備注
11200旋回破碎機(jī)1
2Ф2100標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)3其中1臺(tái)備用
3Ф2100短頭圓錐破碎機(jī)6其中1臺(tái)備用
42.0x6.0m固定格條篩1
52.0x6.0m固定格條篩2
61.8x3.6m自定中心振動(dòng)篩9其中1~2臺(tái)備用
7Ф3.2x3.1m格子型球磨機(jī)11
8Ф3.2x3.1m溢流型球磨機(jī)11
9Ф2.0m高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)11
10Ф2.4m沉沒(méi)式雙螺旋分級(jí)機(jī)11
116A浮選機(jī)506槽
12Ф30m精礦濃縮機(jī)4
13Ф53m精礦濃縮機(jī)4由尾礦濃縮機(jī)改造
1432m2內(nèi)濾式筒型真空過(guò)濾機(jī)32其中4~5臺(tái)備用

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