非金屬礦物種類繁多，且許多非金屬礦的化學組成比較復雜。由于絕大多數非金屬礦只有經過分離提純之后才能充分發揮其物理化學性質，因此需要技術來精選提純這些非金屬礦物。下文將從三個方面介紹非金屬礦物的選礦提純技術，分別是重力分選、浮選分選和磁力分選。

非金屬礦重力分選技術

（1）跳汰分選：跳汰分選時，在垂直脈沖運動的介質流中按照不同密度進行分層，因此礦物粒子群在高度上占據不同的位置，密度大的粒子群位于下層，而密度小的粒子群位于上層，從而實現礦物分離的目的。采用跳汰機進行非金屬礦物的分選時，應當注意礦物的入料和設備的操作要求，比年影響設備的處理量和分選效果。

（跳汰設備）

（2）重介質分選：這種分選工藝主要只用于分離密度差較大的固體顆粒。在重力選礦過程中，通常采用密度低于入選固體顆粒密度的水或者空氣作為分選介質。重介質分選具有很強的適應性且分選效率和精度都高于其他分選方法。采用重介質分選時，分選密度的調節可以靈活變動且范圍較寬。

（3）搖床分選：它主要適用于分選細粒固體顆粒。搖床由床面、機架和傳動機構組成，分選時主要是由床條的形式、床面的傾斜、床面的不對稱運動以及床面上的橫向沖水綜合作用的結果。因此具有精度高、設備簡單、操作方面和生產成本低等優點。當固體顆粒在搖床床面上

（搖床重選）

（4）斜槽分選：溜槽重選時，在調節板區湍流的作用下固體顆粒流被周期性松散、壓實，導致初料流按密度分層，使輕固體顆粒位于重固體顆粒的上方。重固體顆粒趨向于斜槽下內表面，在上升水流的作用力和重力的沿斜槽方向的分力作用下，輕固體顆粒沿斜槽向上運動，重固體顆粒則相反，進而實現礦物的分離。

非金屬礦浮選分選技術

浮選工藝過程主要包含了調漿、調藥、調泡三個程序。調漿是將浮選前料漿的濃度進行調整到符合浮選工藝的要求，是浮選過程中的一個重要作業。調藥是調整浮選過程中藥劑，包含提高藥效、合理添加、混合用藥和藥劑濃度調節等。調泡是浮選時產生的氣泡的調節，氣泡的大小、數量和穩定性對浮選具有重要影響。一般浮選法可以分為正、反浮選兩種。但當礦物中含有兩種或者兩種以上的有用物質時，可以采用混合浮選和優先浮選等。為提高浮選效率，影響其效果的因素應當注意，如礦物粒度、料漿濃度、藥劑制度、礦漿溫度和浮選時間等。

（浮選工藝）

非金屬礦磁選分選技術

磁選是利用礦物間不同的磁性在不均勻的磁場中進行礦物分離的方法。磁選法雖然是金屬礦石常用的方法之一，但是非金屬礦選礦中也常用，主要是為了去除非金屬礦物中的磁性雜質，從而達到精選非金屬礦物的目的。磁選發生在磁選機內，當礦物進入磁選機的選別空間后，磁性礦物被磁化，受到磁力的作用，克服與磁力方向相反的機械力，吸附在磁選機圓筒上，隨著轉筒轉動被帶至排礦端，排出即為磁性產品。而非磁性礦物顆粒由于不受磁力作用，在機械力合力的作用下，由磁選機底箱排礦處排出，即為非磁性產品。

（磁選設備）

上述內容是非金屬礦物的重選、浮選和磁選工藝技術。在選擇具體的工藝技術時，應該進行選礦試驗分析。確定礦石性質，并結合選礦要求，制定合理的選礦工藝流程和布置高效選礦設備，可以提高非金屬礦的選礦效率和精礦回收率，進而提高選礦的整體選廠效益。