隨著新能源汽車的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外對(duì)鋰資源的需求日益增加，這也就造成了鋰資源供應(yīng)缺口。 世界上35%左右的鋰資源都來源于富鋰礦物和黏土，因此可從富鋰礦物提鋰來滿足市場(chǎng)的需要。其主要選礦技術(shù)主要包含三種，分別是：重選、磁選和浮選。一般情況下，重選主要用于脫除粗矸石，或用于高品位礦石的提鋰；浮選主要用來提純細(xì)粒級(jí)物料；磁選法可用于去除富鋰礦物中的含鐵矸石，使精礦品位進(jìn)一步提高。

因?yàn)楦讳嚨V石種類不同，所采用的選礦工藝也不相同。下文將為您介紹鋰輝石、鋰云母和鋰磷鋁石這三種富鋰礦石的選礦工藝方法。

1、鋰輝石礦的選礦工藝

作為提鋰的重要原料，鋰輝石提鋰的方法主要為浮選法和化學(xué)浸法兩種。

鋰輝石浮選法：浮選法適用性較廣，其在具有工業(yè)價(jià)值的鋰輝石提純中得到廣泛應(yīng)用。但是浮選藥劑是影響鋰輝石浮選效果的重要因素之一，因此可替換成高效環(huán)保的捕收劑，例如從長(zhǎng)石中浮選分離出鋰輝石可采用油酸鈉/三丁基十四萬基氯化磷，它是一種新型的混合陰離子/陽離子捕收劑，可得到較好的浮選分離效果。另外，浮選時(shí)加入少量的陽離子捕收劑鹽酸十二胺（DDA），可明顯提高陰離子捕收劑油酸鈉從長(zhǎng)石中分離鋰輝石的效果。

鋰輝石化學(xué)浸出法：化學(xué)浸出時(shí)鋰輝石提純常用的方法之一，但需要對(duì)礦石進(jìn)行預(yù)先的活化處理。其中，破壞硅酸鋁結(jié)構(gòu)是鋰輝石化學(xué)浸出提鋰的關(guān)鍵，由于鋰輝石與伊利石相似，可引入拜耳法來處理天然的α-鋰輝石，礦石在堿性條件下分解，加入氧化鈣并提高溫度可加速鋰輝石的分解，經(jīng)優(yōu)化后鋰的浸出率可提高至93%左右。

2、鋰云母礦的選礦工藝

化學(xué)浸出法是鋰云母礦提鋰的主要方法之一。不同活化劑的使用可以得到不同的浸出率。例如，以硫酸鉀作為活化劑時(shí)，鋰云母的結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生明顯變化，鋰的浸出率可達(dá)98.7%；若以鉀鹽作為活化劑時(shí)，結(jié)合球磨機(jī)磨礦可使鋰云母的浸出率達(dá)到99.1%。因此要選擇合適的活化劑種類以及與精礦的質(zhì)量比。同時(shí)，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、磨礦時(shí)間、反應(yīng)溫度和攪拌速度都是影響鋰云母化學(xué)浸出效果的因素。

3、鋰磷鋁礦的選礦工藝

鋰磷鋁石選礦提鋰一般指一種富含里和磷酸鹽的礦物先利用浮選法獲得鋰磷鋁石精礦，然后進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)行磨礦預(yù)處理，采用濃硫酸進(jìn)行浸出，可使鋰、鋁轉(zhuǎn)化為可溶性的硫酸鹽，提取氟化物和磷酸鹽，從而得到富集的浸出液。酸性雜質(zhì)可通過加入石灰石、石灰、一價(jià)碳酸鹽或者氫氧化物，使其沉淀以去除含鋰濾液中的雜質(zhì)，并回收鋰作為含鋰鹽產(chǎn)品。

上述即為鋰輝石、鋰云母和鋰磷鋁石提鋰方法的簡(jiǎn)單介紹。因?yàn)椴煌V床的礦石種類和性質(zhì)都存在著較大的差異，因此需要進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，以確定適宜的選礦工藝方案。鑫海礦裝可為您提供礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)（EPCM+O），包含鋰礦選礦工藝方案設(shè)計(jì)，成套鋰礦選礦設(shè)備供應(yīng)及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)施工安裝和后期的項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理服務(wù)等。如有需求，歡迎咨詢鑫海礦裝，熱線15311826613！